أدوات التوسيع

أدوات التوسيع المصنوعة من الكربيد الصلب لتوسيع دقيق.

أبرز مميزات تصميم أداة التوسيع

ركيزة كربيد UMG
تصميم هوامش الأراضي المتعددة
تحضير متطور
هندسة مزمار مُحسَّنة
تصميم غير متساوٍ للملعب
تصميم مشطوف فريد

أرسل استفسارك الآن

أنواع أدوات التوسيع

موسع آلي

تتميز مثاقب الماكينة المصنوعة من الكربيد الصلب لدينا بقدرتها على توفير دقة عالية مع صلابة عالية ومقاومة للتآكل.

P: فولاذ
م: فولاذ مقاوم للصدأ
ك: حديد الزهر
H: فولاذ مقوى
مادة أدوات من الكربيد ذي الحبيبات الدقيقة
معيار DIN 6535HA
ساق أسطوانية
التوسيع

موسع حلزوني

تتميز موسعات الثقوب الحلزونية المصنوعة من الكربيد الصلب بتصميم حلزوني لتعزيز إخراج الرقائق مع تقليل الاهتزاز وزيادة دقة الثقوب عند توسيع الثقوب العمياء.

P: فولاذ
م: فولاذ مقاوم للصدأ
N: غير حديدي
مادة أدوات من الكربيد ذي الحبيبات الدقيقة
معيار DIN 6535HA
ساق أسطوانية
التوسيع

موسع ذو شفرات مستقيمة

تم تصميم موسعات الثقوب ذات الأخاديد المستقيمة بأخاديد مستقيمة لتوفير ثبات القطع في عملية توسيع الثقوب.

P: فولاذ
ك: حديد الزهر
N: غير حديدي
مادة أدوات من الكربيد ذي الحبيبات الدقيقة
معيار DIN 6535HA
ساق أسطوانية
التوسيع

موسع قابل للتعديل

تم تصميم موسعات الثقوب القابلة للتعديل لدينا بقطر قابل للتعديل لتكون مرنة في عمليات التوسيع ذات الحجم المنخفض مع كفاءة عالية من حيث التكلفة والدقة.

P: فولاذ
م: فولاذ مقاوم للصدأ
مادة أدوات من الكربيد ذي الحبيبات الدقيقة
معيار DIN 6535HA
ساق أسطوانية
التوسيع

موسع مخروطي

تم تصميم موسعات الثقوب المخروطية لتوسيع الثقوب المخروطية بدقة عالية مع محاذاة دقيقة وتشطيبات سطحية ممتازة.

P: فولاذ
ك: حديد الزهر
N: غير حديدي
مادة أدوات من الكربيد ذي الحبيبات الدقيقة
معيار DIN 6535HA
ساق أسطوانية
التوسيع

جينو

لماذا تختار أدوات التوسيع الخاصة بنا؟

ملكنا موسعات الكربيد تُستخدم هذه الأدوات لتشطيب الثقوب بدقة أبعاد فائقة تصل إلى تفاوتات H7 و H8.

ركيزة كربيد UMG

أدوات التوسيع لدينا مصنوعة من كربيد حبيبي فائق النعومة بحجم 0.2 ميكرومتر مع بنية حبيبية موحدة وكثافة ممتازة.

تصميم هوامش الأراضي المتعددة

يتم عادةً توزيع 4 إلى 8 هوامش توجيه على طول قسم تحديد الحجم لجسم أداة التوسيع.

تحضير متطور

جميع حواف القطع لأدوات التوسيع متخصصة بنصف قطر حافة يتم التحكم فيه يتراوح عادةً من 5 إلى 15 ميكرومتر.

هندسة مزمار مُحسَّنة

بفضل تصميمها المزود بأخاديد مصقولة بدقة، يمكن لموسعات الكربيد الخاصة بنا تحقيق توسيع فعال للثقوب بأبعاد حلزونية وأخاديد متخصصة.

تصميم غير متساوٍ للملعب

تم تصميم موسعاتنا بخطوات غير متساوية، كما أن تباعد الأخاديد المتغير يوفر ترتيبًا غير متساوٍ للأسنان.

تصميم مشطوف فريد

تتوفر زوايا شطف متعددة الاستخدامات وأطوال توصيل لتناسب تشغيل مواد قطع العمل المختلفة ذات التفاوتات المختلفة في الثقوب.

تحليل هندسة أداة التوسيع

1. ركيزة كربيد UMG

يمكن أن توفر ركائز الكربيد ذات الحبيبات فائقة النعومة بحجم 0.2 ميكرومتر قوة تمزق عرضية أعلى ومتانة فائقة، مما يتيح استقرار الحافة مع الحد الأدنى من تشقق الحافة.

2. تصميم هوامش الأراضي المتعددة

توفر الحواف متعددة الأراضي المطحونة بدقة توجيهًا شعاعيًا، مما يعزز استقامة الثقوب وأسطوانتها مع ثبات الحجم.

3. التحضير الأمثل

يمكن لحواف القطع المصقولة بدقة متناهية بنصف قطر حافة يتراوح من 5 إلى 15 ميكرومتر أن تقلل من عيوب الطحن والتشقق الدقيق، مما يحسن من قوة الحافة ومقاومة التآكل.

4. هندسة مزمار مُحسَّنة

تم تحسين الأخاديد بملامح هندسية للأخاديد ومساحة كافية للرقائق لتعزيز تدفق الرقائق والصلابة الالتوائية.

5. تصميم غير متساوي الميل

في تطبيقات التوسيع، سيؤدي تصميم الخطوة غير المتساوية إلى تعطيل ترددات الاهتزاز التوافقي، مما يقلل بشكل كبير من اهتزاز الأداة ويعزز استدارة الثقب.

6. تصميم شطف فريد

تتميز شطفة الرصاص المطحونة بدقة بزوايا شطف محسّنة، مما يتيح إزالة تدريجية للمواد وتقليل تأثير القطع لتعزيز التناسق الأبعاد.

البيانات الفنية

ركيزة ذات حبيبات فائقة النعومة	0.2 ميكرومتر / 0.4 ميكرومتر / 0.6 ميكرومتر
تفاوت قطر القطع	H6
طلاء	AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / متوفر حسب الطلب
رقم الفلوت	6-12
الطول الإجمالي	50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 مم / طول حسب الطلب
قطر الساق	4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 مم / قطر حسب الطلب

مواصفات أداة التوسيع

نطاق أحجام أدوات التوسيع المخصصة
ركيزة الكربيد
دليل الاختيار السريع
معايير القطع الموصى بها

فئة الأدوات	مسلسل	معيار	استمارة	مادة	تشطيب السعر	تفاوت الثقوب	قطر القطع d1 (مم)	قطر الساق d2 h6 (مم)	الطول الإجمالي l1 (مم)	الطول l2 (مم)	الطول 14 (مم)	عدد الفلوتات Z	تحمل الساق
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1	1	34	15	5.5	3	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1.2	1.2	38	16.5	7.5	3	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1.3	1.3	38	16.5	7.5	3	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1.4	1.4	40	18	8	3	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1.5	1.5	40	18	8	3	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1.6	1.6	43	20	9	3	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1.8	1.8	46	22	10	4	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	1.9	1.9	46	22	10	4	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	2	2	49	24	11	4	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	2.2	2.2	53	25	12	4	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	2.3	2.3	53	25	12	4	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	2.5	2.5	57	29	14	4	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	2.7	2.8	61	33	15	6	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	2.8	2.8	61	33	15	6	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	2.9	3	61	33	15	6	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	3	3	61	33	15	6	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	3.2	3.2	65	37	16	6	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	3.5	3.5	70	42	18	6	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	3.7	3.5	70	42	18	6	h6
موسع آلي	سلسلة DIN 212 ذات الساق الأسطوانية	DIN 212	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	3.8	4	75	47	19	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	4	4	75	47	19	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	4.4	4.5	80	52	21	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	4.5	4.5	80	52	21	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	4.7	4.5	80	52	21	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	4.9	5	86	58	23	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	5	5	86	58	23	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	5.1	5	86	58	23	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	6	5.6	93	57	26	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	6.1	6.3	101	65	28	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	6.2	6.3	101	65	28	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	6.5	6.3	101	65	28	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	6.9	7.1	109	73	31	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	7	7.1	109	73	31	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	7.1	7.1	109	73	31	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	7.2	7.1	109	73	31	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	7.4	7.1	109	73	31	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	7.5	7.1	109	73	31	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	8	8	117	81	33	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	8.1	8	117	81	33	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	8.3	8	117	81	33	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	8.5	8	117	81	33	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	9	9	125	85	36	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	9.2	9	125	85	36	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	9.4	9	125	85	36	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	9.5	9	125	85	36	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	9.8	10	133	93	38	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	9.9	10	133	93	38	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	10	10	133	93	38	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	10.1	10	133	93	38	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	10.5	10	133	93	38	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	10.7	10	142	102	41	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	11	10	142	102	41	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	11.5	10	142	102	41	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	12	10	151	111	44	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	13	10	151	111	44	6	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	14	12.5	160	115	47	8	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	15	12.5	162	117	50	8	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	16	12.5	170	125	52	8	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	17	14	175	130	54	8	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	18	14	182	137	56	8	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	19	16	189	141	58	8	h6
موسع آلي	سلسلة ساق أسطوانية DIN 212-2	DIN 212-2	أسطوانة	HSS-E	ساطع	H7	20	16	195	147	60	8	h6

حجم الحبوب	ميزة	مواد مناسبة	ميزة
0.2 ميكرون	حبيبات فائقة النعومة، صلابة عالية للغاية، حافة قطع حادة للغاية	الفولاذ المقوى (HRC60+)، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، والأدوات ذات الأقطار الدقيقة	مقاومة ممتازة للتآكل وحافة حادة، مثالية للتشطيب عالي الدقة، ولكنها أقل صلابة.
0.4 ميكرون	حبيبات فائقة النعومة، توازن ممتاز بين الصلابة والمتانة	توازن الصلابة والمتانة الفولاذ المقوى، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ السبائكي، فولاذ القوالب الدقيقة	مقاومة عالية للتآكل مع ثبات جيد للحواف، مناسبة للتشطيب والتشطيب شبه النهائي.
0.6 ميكرون	حبيبات دقيقة، أداء متوازن	الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر (شروط عامة)	يتميز بتوازن جيد بين مقاومة التآكل والمتانة، وهو مناسب للاستخدامات العامة المتعددة.
0.7 ميكرون	حبيبات متوسطة النعومة، صلابة محسنة	الفولاذ العام، الفولاذ منخفض السبائك، ظروف القطع المتقطعة	مقاومة أفضل للتشقق، مناسبة للقطع شبه الخشن والقطع غير المستقر
0.8 ميكرون	حبيبات متوسطة، صلابة عالية	فولاذ منخفض الكربون، تشغيل خشن، قطع متقطع ثقيل	مقاومة عالية للصدمات، مناسبة للقطع الخشن وثبات القطع المطلوب

مواد		مواد قطعة العمل	يكتب
ISO
P	P1	فولاذ سهل القطع	أعلى / يوتا / المملكة المتحدة / أم / الولايات المتحدة / UHT / أور / S65 / S60 / S58 / S55 / SM / SEU / SR
	P2	الفولاذ منخفض الكربون (C<0.25%)
	الصفحة 4	فولاذ متوسط الكربون (0.25%), الفولاذ منخفض السبائك
	الصفحة 5	الفولاذ السبائكي، والفولاذ المروي والمقسى
	الصفحة 6	الفولاذ عالي الكربون (C>0.6%)
	P11	الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي
H	H5	الفولاذ المقوى والمقسى	أعلى / UH / UT / المملكة المتحدة / UM / UHT / UR / S68 / S65 / SEU
	H7	فولاذ المحامل
	H8	فولاذ الأدوات، فولاذ عالي السرعة
	H12	الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى
	H21	الفولاذ المطلي بالزنك
M	M1	الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي	أعلى / المملكة المتحدة / أعلى / الولايات المتحدة / أعلى / S65 / S60 / S58 / صغير / جنوب شرق
	M2	الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي القوة
	M4	الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
S	S1	سبيكة فائقة أساسها الحديد	UM / US / UR / SM
	S2	سبيكة فائقة أساسها الكوبالت
	S3	سبيكة فائقة أساسها النيكل
	S11	سبيكة التيتانيوم (سبائك منخفضة)
	S13	سبيكة التيتانيوم (سبيكة عالية)
K	K1	حديد الزهر الرمادي	أعلى / المملكة المتحدة / UM / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SEU / SR
	K2	حديد الجرافيت المضغوط (CGI)
	K3	حديد الزهر القابل للطرق
	K4	حديد الزهر المطاوع
N	N1	سبيكة من الألومنيوم والسيليكون، محتوى السيليكون <9%	UA / SA / SR
	N2	سبيكة السيليكون والألومنيوم، 9%
	N3	سبيكة من السيليكون والألومنيوم، محتوى السيليكون > 16%
	N4	سبائك الألومنيوم المصبوبة
	N5	سبائك الألومنيوم المطروقة
	N10	نحاس
	N11	سبيكة نحاسية

ISO	مواد قطعة العمل	مواد قطعة العمل	صلابة برينل HB	صلابة روكويل HRC	نوع سائل التبريد	سرعة القطع Vc (م/دقيقة)	قطر رؤوس المثقاب د (مم) - 3	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 4	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 6	قطر رؤوس المثقاب د (مم) - 8	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 10	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 12	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 14	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 16	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 18	قطر رؤوس المثقاب د (مم) – 20
P1	قطع فولاذية	فولاذ سهل القطع	أقل من 125	–	سائل تبريد خارجي/داخلي	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P2	قطع فولاذية	الفولاذ منخفض الكربون (C≤0.25%)	أقل من 125	–	سائل تبريد خارجي/داخلي	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
الصفحة 4	قطع فولاذية	فولاذ متوسط الكربون (C>0.25%)	<220	أقل من 25	سائل تبريد خارجي/داخلي	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
الصفحة 5	قطع فولاذية	الفولاذ منخفض السبائك	<220	أقل من 25	سائل تبريد خارجي/داخلي	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
الصفحة 5	قطع فولاذية	الفولاذ السبائكي، والفولاذ المروي والمقسى	<330	28-35	سائل تبريد خارجي/داخلي	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
الصفحة 6	قطع فولاذية	الفولاذ عالي الكربون (C>0.6%)	370-450	45-65	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
P11	قطع فولاذية	الفولاذ الفريتي / الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي	250-250	38-50	سائل تبريد خارجي/داخلي	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H5	المواد المقواة	الفولاذ المقوى والمقسى	–	35-40	سائل تبريد خارجي/داخلي	45	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H7	المواد المقواة	فولاذ المحامل	–	55-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H8	المواد المقواة	فولاذ الأدوات، فولاذ عالي السرعة	–	38-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H12	المواد المقواة	الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى	–	33-50	سائل تبريد خارجي/داخلي	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
H21	المواد المقواة	الفولاذ المطلي بالزنك	–	35-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
M1	الفولاذ المقاوم للصدأ	الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي	أقل من 150	–	سائل تبريد خارجي/داخلي	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M2	الفولاذ المقاوم للصدأ	الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي القوة	150-230	–	سائل تبريد خارجي/داخلي	55	55	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M4	الفولاذ المقاوم للصدأ	الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج	135-275	–	سائل تبريد خارجي/داخلي	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S1	الحرارة وسبائك التيتانيوم	سبيكة فائقة أساسها الحديد	160-260	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S2	الحرارة وسبائك التيتانيوم	سبيكة فائقة أساسها الكوبالت	250-450	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S3	الحرارة وسبائك التيتانيوم	سبيكة فائقة أساسها النيكل	160-450	–	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S11	الحرارة وسبائك التيتانيوم	سبيكة التيتانيوم (سبائك منخفضة)	250-350	33-38	–	40	–	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S13	الحرارة وسبائك التيتانيوم	سبيكة التيتانيوم (سبيكة عالية)	300-400	36-48	–	32	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
K1	حديد الزهر	حديد الزهر الرمادي	120-290	<32	سائل تبريد خارجي/داخلي	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K2	حديد الزهر	حديد الجرافيت المضغوط (CGI)	120-290	<32	سائل تبريد خارجي/داخلي	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K3	حديد الزهر	حديد الزهر القابل للطرق	130-260	أقل من 28	سائل تبريد خارجي/داخلي	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K4	حديد الزهر	حديد الزهر المطاوع	180-350	<43	سائل تبريد خارجي/داخلي	70	80	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28

كيف تصنع شركة جينو أدوات التوسيع؟

ماكينات طحن CNC دقيقة

والتر هيليترونيك باور 400 لتر
والتر هيلترونيك فيجن 400 لتر
والتر هيليترونيك مايكرو 400 لتر
رولوماتيك NP5
ANCA MX5
ANCA MX7

تُشكّل الآلات الألمانية أساسًا متينًا لعمليات التصنيع في شركة جينو. وقد اعتمدنا منظومة إنتاج احترافية لتصنيع أدوات التوسيع عالية الجودة. كما تُساهم آلات الطحن CNC المتطورة خماسية المحاور في تعزيز الإنتاج بكميات كبيرة مع دقة عالية في القياسات.

أرسل استفسارك الآن

نظام متطور لفحص الجودة

1. أداة قياس زولر G3: تم تطبيقها للتحقق الشامل من هندسة المثقب، والاتساق البُعدي، وتناظر المجرى مع تفاوتات القياس في حدود ±2 ميكرومتر.

2. الفحص البصري PG1000: تُستخدم للفحص البصري المجهري لحواف القطع وحالة طلاء أدوات التوسيع لتجنب العيوب المحتملة.

3. إعدادات أداة Parlec المسبقة: يستخدم لفحص مجموعة الأدوات النهائية ومحاكاة جانب الماكينة لضمان دقة طول الموسع وقيم الانحراف المتحكم بها.

لقد أنشأنا نظامًا احترافيًا لفحص الجودة لضمان التحقق من جودة أدوات التوسيع لدينا وفقًا لمعيار 100%. بالإضافة إلى ذلك، استخدمت شركة جينو نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) لمراقبة كل مرحلة من مراحل التصنيع.

أرسل استفسارك الآن

مادة أدوات الكربيد ذات الحبيبات الدقيقة

نستورد مواد أدوات الكربيد ذات الحبيبات الدقيقة من موردين مشهورين للمواد الخام مثل GESAC و Kennametal و Sandvik., غورينغ،, و CB Ceratizit.
بفضل ركائز الكربيد عالية الصلابة، يمكن لأدوات التوسيع لدينا أن تدوم لفترة أطول من أدوات التوسيع القياسية مع متانة ممتازة ومقاومة للتآكل.

تضمن لك شركة جينو محتوى كوبالت يتراوح بين 10% و 12% في كربيد التنجستن الخاص بنا.

أرسل استفسارك الآن

كربيد جينو البكر مقابل الكربيد المعاد تدويره

كربيد خام بدلاً من الكربيد المعاد تدويره

كربيد جينو البكر المستخدم في أدوات التوسيع لدينا:

اتساق أعلى
صلابة فائقة
حبيبات دقيقة
توزيع متجانس للكوبالت
لا شوائب
بنية كثيفة

كربيد معاد تدويره رديء الجودة من المنافس:

صلابة الأداة غير المستقرة
مقاومة أقل للتآكل.
شوائب كثيرة
هيكل غير متماسك
كثافة منخفضة
عمر الأداة قصير

أرسل استفسارك الآن

شركاء طلاء موثوق بهم

تستخدم شركة JINOO تقنية طلاء متطورة من شركة Oerlikon Balzers في سويسرا لأدوات التوسيع الخاصة بنا.
بالإضافة إلى الطلاءات المتينة، يمكن لأدوات التوسيع لدينا إطالة عمرها الافتراضي في ظل الإنتاج بكميات كبيرة لتقليل تغييرات الأدوات.
يمكننا تخصيص أدوات التوسيع بالطلاء الأنسب لتلبية متطلبات التشغيل الآلي الخاصة بك.

أرسل استفسارك الآن

الطلاء عالي الأداء مقابل الطلاء رديء الجودة

طلاءات عالية الجودة تُستخدم في أدوات التوسيع لدينا:

إطالة عمر أدواتهم
كثافة عالية
نقاء عالٍ
سمك موحد
تحمل مستقر
لا مسامات أو شوائب

الطلاءات الرديئة للمنافس تُستخدم في رؤوس الحفر منخفضة الجودة:

العديد من الثقوب والشقوق
سمك غير متساوي
عرضة للأكسدة
هيكل غير متماسك
سطح خشن
أداء غير مستقر

أرسل استفسارك الآن

نظام إدارة الجودة ISO 9001

حاصل على شهادة ISO9001:2008
حاصل على شهادة ISO9001:2015
شركة مصنعة معتمدة من SGS
مصنع مؤهل من TÜV Rheinland
مورد معتمد من Alibaba.com
مورد معتمد صنع في الصين
1688 منصة مورد معتمد
المؤسسة الوطنية للتكنولوجيا المتقدمة
شهادة منتجات تشانغتشو عالية التقنية

حصلت شركة JINOO على العديد من الشهادات الدولية، ونحن أيضًا مورد معتمد على Alibaba و Made-in-China ولدينا سمعة عالية فيما يتعلق بمعايير الجودة المتسقة.

أرسل استفسارك الآن

الدعم الفني وتحسين الأدوات

أرسل استفسارك الآن

شهادات العملاء

”تُعدّ شركة JINOO موردًا موثوقًا به لأدوات التوسيع المصنوعة من كربيد التنجستن الصلب في الصين. وتُعتبر أدوات التوسيع المخصصة التي تقدمها الخيار الأمثل للاستخدام مع رؤوس حفر من الكربيد. لقد اشتريت أكثر من عشرة آلاف مثقاب كربيد من شركة جينو، وكانت جودتها دائمًا مصحوبة بدقة متناهية. أوصي بشدة بتجربة أدوات التوسيع من جينو لتصنيع آلات CNC لزيادة إنتاجيتك.“
بوب بين
المدير التنفيذي

الأسئلة الشائعة حول أدوات التوسيع

هل تقدمون خدمات مخصصة لأدوات التوسيع؟

بالتأكيد! نوفر حلولاً مخصصة تتجاوز المقاسات القياسية لتلبية احتياجاتكم الشخصية. يمكن تعديل عوامل مثل مواد التصنيع، والقطر، ونوع الطلاء المستخدم في مثاقب الكربيد من جينو لتلبية متطلباتكم الدقيقة. سنقدم لكم حلولاً متطورة لضمان تجربة استخدام استثنائية.

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لموسعات الكربيد الصلبة؟

إذا كنت ترغب في أن تقوم شركة JINOO بتخصيص مثاقب الكربيد الصلبة لك، فليس هناك حد أدنى لكمية الطلب بشكل عام لأنها أدوات غير قياسية، ويمكن قبول حتى الطلبات الصغيرة.

ما هي طرق الدفع التي تقبلونها لأدوات التوسيع؟

تتميز طرق الدفع لأدوات التوسيع CNC لدينا بالمرونة؛ فنحن نقبل عادةً التحويل المصرفي، وبطاقات الائتمان، وباي بال. إذا كانت لديكم متطلبات أخرى بشأن طريقة الدفع، فيمكننا تعديلها وفقًا لطلبكم.

كيفية اختيار أنواع أدوات التوسيع اللازمة للتشغيل الآلي؟

بالنسبة لأدوات التوسيع المختلفة المناسبة لسيناريوهات التطبيق المختلفة، يجب على العملاء تحديد الأداة الأنسب لمتطلبات التشغيل المحددة.

صناعات السيارات والفضاء

يُتوقع من أدوات التوسيع المستخدمة في صناعة السيارات تحقيق دقة عالية في ثقوب علب المرافق، وكتل المحركات، وعلب نقل الحركة، بدقة تتراوح بين H6 وH7. يتميز موسع الكربيد الصلب الخاص بنا بعمر افتراضي طويل وموثوقية عالية في الإنتاج الضخم، مما يجعله مناسبًا للسيارات ذات الأقطار الثابتة وعمليات التصنيع على دفعات.

تُستخدم أداة التوسيع الداخلية لسائل التبريد بشكل متكرر في تصنيع مكونات هياكل الطائرات وكتل المحركات، وهي مناسبة بشكل خاص للتشغيل العميق.

صناعة قوالب التشكيل

تتطلب أدوات التوسيع المستخدمة في القوالب والقطع تشكيل ثقوب عمياء عميقة وأنماط ثقوب معقدة، مما يتيح ثباتًا أعلى في التشغيل مع مرونة أكبر. لذلك، يُعد الموسع الحلزوني والمستقيم خيارًا جيدًا.

قطاع الطاقة والسيارات

يُعد جهاز التوسيع المعياري والقابل للاستبدال مناسبًا لقطاعي الطاقة والسيارات، حيث يتم استخدامه في مجال التشغيل الآلي واسع النطاق، مما يوفر الوقت اللازم للتشغيل الآلي الفعال.

ما هو الغرض الرئيسي من عملية التوسيع؟

تُعد أدوات التوسيع المصنوعة من الكربيد أدوات مهمة تُستخدم أثناء التوسيع عالي السرعة، بالإضافة إلى أدوات الحفر لتحقيق تشغيل أكثر دقة.

هناك ثلاث طرق رئيسية يمكنك من خلالها استخدام الأدوات المتبقية:

تحسين دقة الثقوب

تمكين تحسين دقة الثقوب بعد حفرها لتحقيق حجم أكثر دقة مع تفاوتات أفضل.

تحسين تشطيب سطح الثقب

يمكن لأدوات التوسيع CNC، مثل أداة التوسيع، إزالة علامات التشغيل المتبقية على الثقب بشكل فعال، مما يتيح لجدار الثقب تحقيق درجة خشونة أعلى (على سبيل المثال، Ra ≤ 0.8 ميكرومتر).

أصلح هندسة الثقب

يمكن لهذا أن يحسن بشكل فعال استدارة واستقامة الثقوب، والتي تستخدم بكثرة في تشكيل أعمدة الكرنك وتحديد موضع الثقب.

كيفية توسيع الثقب بشكل صحيح؟

يُنصح باستخدام مثاقب ذات أقطار صغيرة لإنشاء ثقوب مُسبقة الحفر. وللحصول على أفضل جودة سطح نهائية، استخدم موسعات كربيد صلبة عالية الأداء مع سرعات دوران ومعدلات تغذية مناسبة. تذكر استخدام كمية كافية من سائل التبريد لتعزيز تدفق الرايش وإطالة عمر الأداة. علاوة على ذلك، حافظ على محاذاة الموسعات مع محور الثقب لمنع اهتزاز الأداة وظهور ثقوب كبيرة الحجم. تضمن تقنيات التوسيع الصحيحة إنشاء ثقوب عالية الدقة ودقة فائقة.

ما الفرق بين الموسع وريشة الحفر؟

تختلف مثاقب التوسيع الكربيدية عن رؤوس الحفر في وظيفتها ودقتها. تُستخدم رؤوس الحفر عادةً لحفر الثقوب الأولية بمعدلات إزالة عالية للمواد، بينما تُستخدم مثاقب التوسيع الكربيدية لتوسيع الثقوب وتنعيمها لتحقيق دقة أبعاد عالية. توفر مثاقب التوسيع الكربيدية الصلبة دقة فائقة وتفاوتات أدق من مثاقب اللولب التقليدية. نوصي باستخدام رؤوس الحفر مع أدوات التوسيع CNC لتصنيع الثقوب بدقة عالية لتحسين جودة سطح التشطيب.

كيف يقوم الموسع بالقطع؟

صُممت موسعات الكربيد الصلبة بعدة أخاديد لإزالة كمية صغيرة من المادة من أسطح الثقوب المحفورة مسبقًا. وبالمقارنة مع رؤوس المثقاب، تركز موسعات الكربيد على التشغيل الدقيق مع الحد الأدنى من إزالة المادة. وتُسهم الأخاديد المستقيمة أو الحلزونية في إخراج الرقائق بسلاسة، مما يُحسّن استدارة الثقوب. وتُستخدم موسعات الكربيد الصلبة على نطاق واسع في تشطيب الثقوب في قطع الألومنيوم والفولاذ.

اتصل بفريق المبيعات لدينا أو سجل الدخول لمعرفة جميع خيارات الأسعار المتاحة لك.

اتصل بشركة جينو تولز الآن

معلومات عنا

مجموعة جينو للأدوات هي "مؤسسة وطنية للتكنولوجيا المتقدمة"، تأسست عام 2006، وتتخصص في تصنيع أدوات القطع عالية الدقة المصنوعة من كربيد صلب، بما في ذلك أدوات التوسيع، ولديها قواعد تصنيع تزيد مساحتها عن 25000 متر مربع. كما أننا شركة رائدة في تصنيع أدوات التوسيع، وتُستخدم موسعاتنا على نطاق واسع في صناعات السيارات والطيران وتصنيع المعدات. وقد حصلنا على أكثر من 50 براءة اختراع وطنية، ونكرس جهودنا لابتكار حلول قطع عالية القيمة لعملائنا.

اقرأ المزيد