Reaming Tool Design Highlights
- UMG Carbide Substrate
- Multi-Land Margin Design
- Cutting Edge Preparation
- Optimized Flute Geometry
- Unequal Pitch Design
- Unique Chamfer Design
Reaming Tool Types

Машынны развертвальнік
Our solid carbide machine reamers can deliver tight tolerances with high rigidity and wear resistance.

П: Сталь
M: Нержавеючая сталь
K: чыгун
H: Загартаваная сталь
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA Stanadrd
Cylindrical shank
Reaming

Спіральны развертвальнік для флейты
Solid carbide spiral flute reamers feature a spiral flute design to promote chip evacuation with less vibration and higher hole accuracy when reaming blind holes.

П: Сталь
M: Нержавеючая сталь
N: Non-ferrous
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA Stanadrd
Cylindrical shank
Reaming

Прамая канаўка з разверткай
Straight flute reamers are designed with straight flutes to deliver cutting stability in reaming through holes.

П: Сталь
K: чыгун
N: Non-ferrous
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA Stanadrd
Cylindrical shank
Reaming

Рэгуляваны развертвальнік
Our adjustable reamers are designed with an adjustable diameter design to be flexible for low-volume reaming with high cost-efficiency and accuracy.

П: Сталь
M: Нержавеючая сталь
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA Stanadrd
Cylindrical shank
Reaming

Канічны развертвальнік
Taper reamers are designed for taper hole reaming with accurate alignment and surface finishes.

П: Сталь
K: чыгун
N: Non-ferrous
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA Stanadrd
Cylindrical shank
Reaming
Why Choose Our Reaming Tools?
Our carbide reamers are used for finishing holes with superior dimensional accuracy of H7 and H8 tolerances.

UMG Carbide Substrate
Our reaming tools are manufactured from 0.2μm ultra-fine grain carbide with a uniform grain structure and excellent density.

Multi-Land Margin Design
4 to 8 guide margins are typically distributed along the sizing section of the reaming tool body.

Cutting Edge Preparation
All the cutting edges of reaming tools are specialized with the controlled edge radius typically ranging from 5–15μm.

Аптымізаваная геаметрыя канаўкі
Designed with precisely-ground flutes, our carbide reamers can achieve efficient hole reaming with specialized helix and flute dimensions.

Unequal Pitch Design
Our reamers are designed with unequal pitch, and variable flute spacing delivers uneven tooth arrangement.

Unique Chamfer Design
Versatile chamfer angles and lead lengths are available to suit machining different workpiece materials with different hole tolerances.
Reaming Tool Geometry Breakdown
1.UMG Carbide Substrate
The 0.2μm ultra-fine grain carbide substrates can deliver higher transverse rupture strength and superior durability, enabling edge stability with minimal edge chipping.
2.Multi-Land Margin Design
Precisely ground multi-land margins offer radial guidance, enhancing hole straightness and cylindricity with sizing stability.
3.Cutting Edge Preparation
Micro-honed cutting edges with 5 to 15 μm edge radius can minimize grinding defects and micro-chipping, improving edge strength and wear resistance.
4.Optimized Flute Geometry
The flutes are optimized with engineered flute profiles and sufficient chip space to promote the chip flow and torsional stiffness.
5.Unequal Pitch Design
In reaming applications, unequal pitch design will disrupt harmonic vibration frequencies, greatly decreasing the tool chatter and enhancing hole roundness.
6.Unique Chamfer Design
Precision-ground lead chamfer features optimized chamfer angles, enabling gradual stock removal and decreased cutting impact to enhance dimensional consistency.

Тэхнічныя дадзеныя
| Ultra-fine Grain Substrate | 0.2μm / 0.4μm / 0.6μm |
| Дапушчальнае адхіленне дыяметра рэзання | H6 |
| Пакрыццё | AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Даступныя індывідуальныя рашэнні |
| Нумар флейты | 6-12 |
| Агульная даўжыня | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 мм / Даўжыня па замове |
| Дыяметр хваставіка | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 мм / Дыяметр на заказ |

Reaming Tool Specifications
Custom Reaming Tool Size Range
Карбідная падкладка
Кіраўніцтва па хуткім выбары
Рэкамендаваныя параметры рэзання
| Tool Category | Series | Standard | Form | Material | Аздабленне паверхні | Hole Tolerance | Cutting Diameter d1 (mm) | Shank Diameter d2 h6 (mm) | Overall Length l1 (mm) | Length l2 (mm) | Length l4 (mm) | No. of Flutes Z | Shank Tolerance |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1 | 1 | 34 | 15 | 5.5 | 3 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.2 | 1.2 | 38 | 16.5 | 7.5 | 3 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.3 | 1.3 | 38 | 16.5 | 7.5 | 3 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.4 | 1.4 | 40 | 18 | 8 | 3 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.5 | 1.5 | 40 | 18 | 8 | 3 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.6 | 1.6 | 43 | 20 | 9 | 3 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.8 | 1.8 | 46 | 22 | 10 | 4 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.9 | 1.9 | 46 | 22 | 10 | 4 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2 | 2 | 49 | 24 | 11 | 4 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.2 | 2.2 | 53 | 25 | 12 | 4 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.3 | 2.3 | 53 | 25 | 12 | 4 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.5 | 2.5 | 57 | 29 | 14 | 4 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.7 | 2.8 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.8 | 2.8 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.9 | 3 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3 | 3 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.2 | 3.2 | 65 | 37 | 16 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.5 | 3.5 | 70 | 42 | 18 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.7 | 3.5 | 70 | 42 | 18 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5.5 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.8 | 4 | 75 | 47 | 19 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4 | 4 | 75 | 47 | 19 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.4 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.5 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.7 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.9 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5.1 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5.5 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.1 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.2 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.5 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.9 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.1 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.2 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.4 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.5 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8.1 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8.3 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8.5 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.2 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.4 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.5 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.8 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.9 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10.1 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10.5 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10.7 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 11 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 11.5 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 12 | 10 | 151 | 111 | 44 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 13 | 10 | 151 | 111 | 44 | 6 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 14 | 12.5 | 160 | 115 | 47 | 8 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 15 | 12.5 | 162 | 117 | 50 | 8 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 16 | 12.5 | 170 | 125 | 52 | 8 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 17 | 14 | 175 | 130 | 54 | 8 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 18 | 14 | 182 | 137 | 56 | 8 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 19 | 16 | 189 | 141 | 58 | 8 | h6 |
| Машынны развертвальнік | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 20 | 16 | 195 | 147 | 60 | 8 | h6 |
| Памер зерня | Асаблівасць | Падыходныя матэрыялы | Перавага |
| 0,2 мкм | Ультрадробнае зерне, надзвычай высокая цвёрдасць, вельмі востры рэжучы край | Загартаваная сталь (HRC60+), нержавеючая сталь, тытанавыя сплавы, інструменты мікрадыяметра | Выдатная зносаўстойлівасць і вастрыня краю, ідэальна падыходзяць для высокадакладнай аздаблення, але меншая трываласць |
| 0,4 мкм | Ультрадробнае зерне, выдатны баланс цвёрдасці і трываласці | баланс цвёрдасці і трываласці Загартаваная сталь, нержавеючая сталь, легаваная сталь, дакладная форма для сталі | Высокая зносаўстойлівасць з добрай стабільнасцю рэжучай кромкі, падыходзіць для чыставой і паўчыставой апрацоўкі |
| 0,6 мкм | Дробназерністая, збалансаваная прадукцыйнасць | Вугляродзістая сталь, легаваная сталь, нержавеючая сталь, чыгун (агульныя ўмовы) | Добры баланс зносаўстойлівасці і трываласці, універсальны клас агульнага прызначэння |
| 0,7 мкм | Сярэдне-дробназерністая, палепшаная трываласць | Агульная сталь, нізкалегіраваная сталь, рэжымы перапыненага рэзання | Палепшаная ўстойлівасць да сколаў, падыходзіць для паўчарнавой апрацоўкі і няўстойлівага рэзання |
| 0,8 мкм | Сярэднязерністасць, высокая трываласць | Нізкавугляродзістая сталь, грубая апрацоўка, цяжкае перапыненае рэзанне | Высокая ўдаратрываласць, падыходзіць для чарнавой апрацоўкі і патрабуе стабільнасці рэзання |
| Матэрыялы | Матэрыялы апрацоўваемых дэталяў | Тып | ||
| ІСО | ||||
P | П1 | Аўтарэзная сталь | UP / UT / UK / UM / US / UHT / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SM / SEU / SR | |
| П2 | Нізкавугляродзістая сталь (C<0.25%) | |||
| П4 | Сярэдневугляродзістая сталь (0.25%), Нізкалегаваная сталь | |||
| П5 | Легаваная сталь, загартаваная і адпаленая сталь | |||
| П6 | Высокавугляродзістая сталь (C>0.6%) | |||
| П11 | Ферытная нержавеючая сталь, мартенсітная нержавеючая сталь | |||
H | H5 | Загартаваная і адпаленая сталь | UP / UH / UT / UK / UM / UHT / UR / S68 / S65 / SEU | |
| H7 | Падшыпніковая сталь | |||
| H8 | Інструментальная сталь, хуткарэзная сталь | |||
| H12 | Загартаваная нержавеючая сталь | |||
| H21 | Ацынкаваная сталь | |||
M | М1 | Аўстэнітная нержавеючая сталь | UP / Вялікабрытанія / Мічыган / ЗША / Урбанга / S65 / S60 / S58 / SM / SEU | |
| М2 | Высокатрывалая аўстэнітная нержавеючая сталь | |||
| М4 | Дуплексная нержавеючая сталь | |||
S | С1 | Суперсплав на аснове жалеза | UM / US / UR / SM | |
| С2 | Суперсплав на аснове кобальту | |||
| С3 | Суперсплав на аснове нікеля | |||
| С11 | Тытанавы сплаў (нізкалегаваны) | |||
| С13 | Тытанавы сплаў (высокалегаваны) | |||
K | К1 | Шэры чыгун | UP / UK / UM / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SEU / SR | |
| К2 | Ушчыльненае графітавае жалеза (CGI) | |||
| К3 | Каваны чыгун | |||
| К4 | Каваны чыгун | |||
N | №1 | Алюмініева-крэмніевы сплаў, утрыманне крэмнію <9% | UA / SA / SR | |
| Н2 | Крэмніева-алюмініевы сплаў, 9% | |||
| Н3 | Крэмній-алюмініевы сплаў, утрыманне крэмнію > 16% | |||
| №4 | Літы алюмініевы сплаў | |||
| №5 | Каваны алюмініевы сплаў | |||
| №10 | Медзь | |||
| №11 | Медны сплаў | |||
| ІСО | Матэрыялы апрацоўваемых дэталяў | Матэрыялы апрацоўваемых дэталяў | Brinell Hardness HB | Rockwell Hardness HRC | Coolant Type | Cutting Speed Vc (m/min) | Drill Bits Diameter d (mm) – 3 | Drill Bits Diameter d (mm) – 4 | Drill Bits Diameter d (mm) – 6 | Drill Bits Diameter d (mm) – 8 | Drill Bits Diameter d (mm) – 10 | Drill Bits Diameter d (mm) – 12 | Drill Bits Diameter d (mm) – 14 | Drill Bits Diameter d (mm) – 16 | Drill Bits Diameter d (mm) – 18 | Drill Bits Diameter d (mm) – 20 |
| П1 | Steel Parts | Аўтарэзная сталь | <125 | – | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П2 | Steel Parts | Low Carbon Steel (C≤0.25%) | <125 | – | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П4 | Steel Parts | Medium Carbon Steel (C>0.25%) | <220 | <25 | External/Internal Coolant | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П5 | Steel Parts | Нізкалегаваная сталь | <220 | <25 | External/Internal Coolant | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П5 | Steel Parts | Легаваная сталь, загартаваная і адпаленая сталь | <330 | 28-35 | External/Internal Coolant | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П6 | Steel Parts | High Carbon Steel (C>0.6%) | 370-450 | 45-65 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| П11 | Steel Parts | Ferritic Steels/ Martensitic Stainless Steels | 250-250 | 38-50 | External/Internal Coolant | 60 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| H5 | Hardened Materials | Загартаваная і адпаленая сталь | – | 35-40 | External/Internal Coolant | 45 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| H7 | Hardened Materials | Падшыпніковая сталь | – | 55-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| H8 | Hardened Materials | Інструментальная сталь, хуткарэзная сталь | – | 38-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| H12 | Hardened Materials | Загартаваная нержавеючая сталь | – | 33-50 | External/Internal Coolant | 45 | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| H21 | Hardened Materials | Ацынкаваная сталь | – | 35-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| М1 | Нержавеючая сталь | Аўстэнітная нержавеючая сталь | <150 | – | External/Internal Coolant | 60 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| М2 | Нержавеючая сталь | Высокатрывалая аўстэнітная нержавеючая сталь | 150-230 | – | External/Internal Coolant | 55 | 55 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| М4 | Нержавеючая сталь | Дуплексная нержавеючая сталь | 135-275 | – | External/Internal Coolant | 45 | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| С1 | Heat & Titanium Alloy | Суперсплав на аснове жалеза | 160-260 | 25-48 | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С2 | Heat & Titanium Alloy | Суперсплав на аснове кобальту | 250-450 | 25-48 | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С3 | Heat & Titanium Alloy | Суперсплав на аснове нікеля | 160-450 | – | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С11 | Heat & Titanium Alloy | Тытанавы сплаў (нізкалегаваны) | 250-350 | 33-38 | – | 40 | – | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| С13 | Heat & Titanium Alloy | Тытанавы сплаў (высокалегаваны) | 300-400 | 36-48 | – | 32 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| К1 | чыгун | Шэры чыгун | 120-290 | <32 | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К2 | чыгун | Compacted Graphite Iron (CGI) | 120-290 | <32 | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К3 | чыгун | Каваны чыгун | 130-260 | <28 | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К4 | чыгун | Каваны чыгун | 180-350 | <43 | External/Internal Coolant | 70 | 80 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
How JINOO Manufactures Reaming Tool?
Precision CNC Grinding Machines
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Rollomatic NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. We have introduced the professional production ecosystem to manufacture high-quality reaming tools. Advanced 5-axis CNC grinding machines can boost high-volume manufacturing with tight tolerances.


Advanced Quality Inspection System
1. ZOLLER G3 Tool Measurement: Applied for the comprehensive verification of the reamer geometry, dimensional consistency, and flute symmetry with measurement tolerances within ±2 μm.
2. PG1000 Optical Inspection: Utilized for the microscopic optical inspection of cutting edges and coating conditions of reaming tools to avoid potential defects.
3. Parlec Tool Presetting: Used for inspecting the final tool assembly and machine-side simulation to ensure reamer length accuracy and controlled runout values.
We have formed a professional quality inspection system to ensure 100% quality verification of our reaming tools. In addition, JINOO has employed the ERP system to monitor every manufacturing stage.
Fine-grain Carbide Tool Material
- We source fine-grain carbide tool material from well-renowned raw material suppliers like GESAC, Kennametal, Sandvik, Gühring, and CB Ceratizit.
- Featuring high-hardness carbide substrates, our reaming tools can last longer than standard reamers with excellent durability and wear resistance.
JINOO can ensure you 10% to 12% cobalt content in our tungsten carbide.


Virgin Carbide Instead of Recycled Carbide
JINOO’s Virgin Carbide used in our reaming tools:
- Higher consistency
- Superior rigidity
- Fine grains
- Uniform cobalt distribution
- No impurities
- Шчыльная структура
Competitor’s Inferior Recycled Carbide:
- Unstable tool rigidity
- Lower wear resistance.
- Many impurities
- Друзлая структура
- Low density
- Short tool life
Reliable Coating Partners
- JINOO uses advanced coating technology from Oerlikon Balzers in Switzerland for our reaming tools.
- Combined with durable coatings, our reaming tools can extend their tool life under high-volume production to decrease tool changes.
- We can customize reaming tools with the most suitable coating to suit your machining requirements.


High-performance Coating vs. Poor-quality Coating
High-quality coatings used in our reaming tools:
- Extend their tool life
- High density
- High purity
- Uniform thickness
- Stable tolerance
- No pores or impurities
Competitor’s inferior coatings used in low-grade drill bits:
- Many pinholes and cracks
- Нераўнамерная таўшчыня
- Prone to oxidation
- Друзлая структура
- Rough surface
- Unstable performance
ISO 9001 Quality Management System
- Сертыфікаваны ISO9001:2008
- Сертыфікаваны ISO9001:2015
- Кваліфікаваны вытворца SGS
- Кваліфікаваны вытворца TÜV Rheinland
- Правераны пастаўшчык Alibaba.com
- Правераны пастаўшчык, зроблены ў Кітаі
- 1688 platforms Verified Supplier
- Нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства
- Changzhou High-Tech Product Certification
JINOO has obtained many international certifications, and we are also a verified supplier on Alibaba and Made-in-China with a high reputation for consistent quality standards.


Technical Support & Tool Optimization
JINOO has obtained many international certifications, and we are also a verified supplier on Alibaba and Made-in-China with a high reputation for consistent quality standards.
водгукі
FAQ about Reaming Tools
Do you provide customized services of reaming tools?
Of course! We furnish non-standard customization beyond standard sizes according to your personalized needs. Factors such as processing materials, diameter and the choice of coating of JINOO’s carbide reamers can all be modified to meet your exacting requirements. We will provide you with cutting-edge solutions to ensure an exceptional user experience.
What is your MOQ (Minimum Order Quantity) of solid carbide reamers?
If you want JINOO to customize solid carbide reamers for you, there’s generally no minimum order quantity as they are non-standard tools, and even a small order can be accepted.
What payment methods do you accept for reaming tools?
The payment method of our CNC reaming tools can be flexible; we usually accept bank transfer, credit card, and PayPal. If you have other requirements about the payment method, we can modify it based on your order.
For various reaming tools suitable for different application scenarios, clients must identify the most suitable one for specific machining requirements.
- The automotive and aerospace industries
Reaming tools for the automotive industry are expected to achieve tight hole tolerances in machining crankcases, engine blocks, and transfer cases with H6-H7 grade hole accuracy. Our solid carbide reamer has a long lifespan and high reliability in mass production, which is suitable for automobiles of fixed diameter and batch processing.
Internal coolant reamer is more frequently used in manufacturing aerostructure components and engine blocks, especially suitable for deep spiritual machining.
- The die-mold industry
Reaming tools for mold and die require machining deep blind holes and complex hole patterns, enabling higher machining stability with flexibility. Therefore, the spiral and straight reamer is a good choice.
- The energy and automotive sector
The modular and replaceable reamer is suitable for the energy and automotive sector, as it is used for the large-scale machining area, saving time for effective machining.
Carbide reaming tools are important tools used during high-speed reaming, combined with drilling tools to achieve more precise machining.
There are three key ways in which you can use the remaining tools:
- Improve hole accuracy
Enable the improvement of hole accuracy after being drilled to achieve a more precise size with better tolerances.
- Improve the hole’s surface finish
CNC reaming tools, like a reamer, can effectively remove the machining marks left on the hole, enabling the hole wall to achieve a higher roughness grade (e.g., Ra ≤ 0.8μm).
- Fix the hole geometry
This can effectively improve hole roundness and straightness, which are highly used in machining crankshafts and positioning the hole.
You should first use drill bits with smaller diameters to create pre-drilled holes. To achieve optimal surface finish quality, use high-performance solid carbide reamers with proper spindle speeds and feed rates. Remember to use sufficient cutting fluid to promote the chip flow and extend the tool lifespan. Moreover, keep alignment between reamers and the hole axis to prevent tool vibration and oversized holes. Correct reaming techniques can ensure the creation of high-precision holes and excellent hole accuracy.
Carbide reamers and drill bits are different in their function and precision. Drill bits are typically used for drilling initial holes with high material removal rates, while carbide reamers are used for enlarging and smoothing holes to achieve high dimensional accuracy. Solid carbide reamers can deliver superior precision and tighter tolerances than conventional twist drills. We recommend you use drill bits with CNC reaming tools for high-accuracy hole machining to optimize surface finish quality.
Solid carbide reamers are designed with several flutes to remove a small amount of material from the pre-drilled hole surfaces. Compared with drill bits, carbide reamers focus on precision machining with minimal material removal. Straight or helical flutes can promote smooth chip evacuation with superior hole roundness. Solid carbide reamers are extensively used for hole finishing in aluminum and steel parts.
Звяжыцеся з нашым аддзелам продажаў або ўвайдзіце ў сістэму, каб даведацца пра ўсе варыянты цэнаўтварэння.
ПРА НАС
JINOO Tools Group is a “National High-Tech Enterprise”, which was founded in 2006 and specializes in manufacturing high-precision solid carbide cutting tools, including reaming tools, with over 25,000㎡ manufacturing bases. We are also a professional reaming tool manufacturer with reamers widely used in the automotive, aerospace, and equipment manufacturing industries. We have accumulated over 50 national patents, devoted to creating high-value cutting solutions for our customers.
Каталог прадукцыі
Сцэнарыі прымянення

Звязаныя тавары

Coating: HELICA
Глыбіня рэзання: 3×D
Глыбіня рэзання: 5×D
Знешняя астуджальная сістэма
Унутраная астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: M7
Кут нахілу: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Coating: HELICA
Глыбіня рэзання: 3×D
Глыбіня рэзання: 5×D
Знешняя астуджальная сістэма
Унутраная астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: M7
Кут нахілу: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Пакрыццё: пакрыццё AITiN-nano
Глыбіня рэзання: 3×D
Глыбіня рэзання: 5×D
Cutting Depth: 8×D
Cutting Depth: 12×D
Знешняя астуджальная сістэма
Унутраная астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: M7
Кут нахілу: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Coating: HELICA
Cutting Depth: 3×D
Знешняя астуджальная сістэма
Унутраная астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: M7
Кут нахілу: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Глыбіня рэзання: 5×D
Знешняя астуджальная сістэма
Унутраная астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: M7
Кут нахілу: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Пакрыццё: TiAISiN
Глыбіня рэзання: 3×D
Глыбіня рэзання: 5×D
Унутраная астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: M7
Кут нахілу: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Пакрыццё: пакрыццё AITiN-nano
Глыбіня рэзання: 15×D
Глыбіня рэзання: 20×D
Глыбіня рэзання: 25×D
Глыбіня рэзання: 30×D
Глыбіня рэзання: 40×D
Унутраная астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: H7
Кут нахілу: 135°
Стандарт: DIN 6535-HA

Пакрыццё: пакрыццё AITiN-nano
Глыбіня рэзання: 3×D
Глыбіня рэзання: 5×D
Знешняя астуджальная сістэма
Бок машыны: DIN 6535 HA
Талерантнасць: M7
Кут нахілу: 130°
Стандарт: DIN 6535-HA






































