VYSTRUŽOVACÍ NÁSTROJE

Celokarbidové vystružovací nástroje pro přesné vystružování.

Hlavní vlastnosti konstrukce vystružovacího nástroje

UMG karbidový substrát
Návrh víceúčelových okrajů
Příprava ostří
Optimalizovaná geometrie drážky
Návrh s nerovným sklonem
Unikátní design zkosení

Odeslat poptávku

Typy vystružovacích nástrojů

Strojní výstružník

Naše celokarbidové výstružníky dokáží dosáhnout přesných tolerancí s vysokou tuhostí a odolností proti opotřebení.

P: Ocel
M: Nerezová ocel
K: Litina
H: Kalená ocel
Nástrojový materiál z jemnozrnného karbidu
Norma DIN 6535HA
Válcová stopka
Vystružování

Spirálový flétnový výstružník

Monolitní karbidové výstružníky se spirálovou drážkou mají konstrukci se spirálovou drážkou, která usnadňuje odvádění třísek s menšími vibracemi a vyšší přesností otvoru při vystružování slepých otvorů.

P: Ocel
M: Nerezová ocel
N: Neželezné kovy
Nástrojový materiál z jemnozrnného karbidu
Norma DIN 6535HA
Válcová stopka
Vystružování

spirálový výstružník pro vystružovací nástroje

Výstružník s přímou drážkou

Výstružníky s rovnými drážkami jsou navrženy s rovnými drážkami pro zajištění stability řezu při vystružování průchozích otvorů.

P: Ocel
K: Litina
N: Neželezné kovy
Nástrojový materiál z jemnozrnného karbidu
Norma DIN 6535HA
Válcová stopka
Vystružování

Nastavitelný výstružník

Naše nastavitelné výstružníky jsou navrženy s nastavitelným průměrem, aby byly flexibilní pro vystružování s malým objemem a zároveň s vysokou nákladovou efektivitou a přesností.

P: Ocel
M: Nerezová ocel
Nástrojový materiál z jemnozrnného karbidu
Norma DIN 6535HA
Válcová stopka
Vystružování

Kuželový výstružník

Kuželové výstružníky jsou určeny pro vystružování kuželových otvorů s přesným zarovnáním a úpravou povrchu.

P: Ocel
K: Litina
N: Neželezné kovy
Nástrojový materiál z jemnozrnného karbidu
Norma DIN 6535HA
Válcová stopka
Vystružování

JINOO

Proč si vybrat naše vystružovací nástroje?

Náš karbidové výstružníky se používají pro dokončování otvorů s vynikající rozměrovou přesností v tolerancích H7 a H8.

UMG karbidový substrát

Naše vystružovací nástroje jsou vyrobeny z ultrajemného karbidu o velikosti zrna 0,2 μm s jednotnou strukturou zrna a vynikající hustotou.

Návrh víceúčelových okrajů

Podél kalibrační části tělesa vystružovacího nástroje je obvykle rozloženo 4 až 8 vodicích okrajů.

Příprava ostří

Všechny břity vystružovacích nástrojů jsou specializované s řízeným poloměrem břitu, který se obvykle pohybuje v rozmezí 5–15 μm.

Optimalizovaná geometrie drážky

Naše karbidové výstružníky jsou navrženy s přesně broušenými drážkami a dokáží dosáhnout efektivního vystružování otvorů se specializovanými rozměry šroubovice a drážky.

Návrh s nerovným sklonem

Naše výstružníky jsou navrženy s nerovnoměrnou roztečí zubů a variabilní rozteč drážek zajišťuje nerovnoměrné uspořádání zubů.

Unikátní design zkosení

K dispozici jsou všestranné úhly zkosení a délky stoupání, které vyhovují obrábění různých materiálů obrobků s různými tolerancemi otvorů.

Rozklad geometrie vystružovacího nástroje

1. UMG karbidový substrát

Ultrajemnozrnné karbidové substráty o velikosti zrna 0,2 μm mohou poskytovat vyšší příčnou pevnost v tahu a vynikající trvanlivost, což umožňuje stabilitu hran s minimálním odlamováním hran.

2. Návrh víceúčelových marží

Přesně broušené vícebřité okraje nabízejí radiální vedení, čímž se zlepšuje přímost a válcovitost otvoru a stabilita rozměrů.

3. Příprava špičkové hrany

Mikroskopicky honované břity s poloměrem ostří 5 až 15 μm mohou minimalizovat vady broušení a mikrovyštěpení, čímž zlepšují pevnost ostří a odolnost proti opotřebení.

4. Optimalizovaná geometrie drážky

Drážky jsou optimalizovány s konstrukčními profily drážek a dostatečným prostorem pro odvod třísek pro podporu toku třísek a torzní tuhosti.

5. Návrh s nerovným sklonem

Při vystružování naruší nerovnoměrná rozteč harmonické vibrační frekvence, čímž výrazně sníží chvění nástroje a zlepší kruhovitost otvoru.

6. Unikátní design zkosení

Přesně broušená zkosená hrana se vyznačuje optimalizovanými úhly zkosení, což umožňuje postupný úběr materiálu a snížený řezný dopad pro zvýšení rozměrové konzistence.

Geometrické rozdělení vystružovacích nástrojů

Technické údaje

Ultrajemnozrnný substrát	0,2 μm / 0,4 μm / 0,6 μm
Tolerance průměru řezu	H6
Povlak	AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / K dispozici na zakázku
Číslo flétny	6-12
Celková délka	50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 mm / Délka na míru
Průměr stopky	4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 mm / Průměr na míru

Specifikace vystružovacího nástroje

Rozsah velikostí zakázkového vystružovacího nástroje
Karbidový substrát
Průvodce rychlým výběrem
Doporučené parametry řezání

Kategorie nástroje	Série	Norma	Formulář	Materiál	Povrchová úprava	Tolerance otvoru	Průměr řezu d1 (mm)	Průměr stopky d2 h6 (mm)	Celková délka l1 (mm)	Délka l2 (mm)	Délka l4 (mm)	Počet drážek Z	Tolerance stopky
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1	1	34	15	5.5	3	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1.2	1.2	38	16.5	7.5	3	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1.3	1.3	38	16.5	7.5	3	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1.4	1.4	40	18	8	3	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1.5	1.5	40	18	8	3	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1.6	1.6	43	20	9	3	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1.8	1.8	46	22	10	4	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	1.9	1.9	46	22	10	4	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	2	2	49	24	11	4	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	2.2	2.2	53	25	12	4	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	2.3	2.3	53	25	12	4	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	2.5	2.5	57	29	14	4	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	2.7	2.8	61	33	15	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	2.8	2.8	61	33	15	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	2.9	3	61	33	15	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	3	3	61	33	15	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	3.2	3.2	65	37	16	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	3.5	3.5	70	42	18	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	3.7	3.5	70	42	18	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212	DIN 212	Válec	HSS-E	Jasný	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	3.8	4	75	47	19	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	4	4	75	47	19	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	4.4	4.5	80	52	21	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	4.5	4.5	80	52	21	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	4.7	4.5	80	52	21	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	4.9	5	86	58	23	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	5	5	86	58	23	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	5.1	5	86	58	23	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	6	5.6	93	57	26	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	6.1	6.3	101	65	28	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	6.2	6.3	101	65	28	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	6.5	6.3	101	65	28	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	6.9	7.1	109	73	31	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	7	7.1	109	73	31	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	7.1	7.1	109	73	31	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	7.2	7.1	109	73	31	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	7.4	7.1	109	73	31	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	7.5	7.1	109	73	31	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	8	8	117	81	33	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	8.1	8	117	81	33	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	8.3	8	117	81	33	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	8.5	8	117	81	33	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	9	9	125	85	36	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	9.2	9	125	85	36	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	9.4	9	125	85	36	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	9.5	9	125	85	36	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	9.8	10	133	93	38	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	9.9	10	133	93	38	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	10	10	133	93	38	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	10.1	10	133	93	38	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	10.5	10	133	93	38	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	10.7	10	142	102	41	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	11	10	142	102	41	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	11.5	10	142	102	41	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	12	10	151	111	44	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	13	10	151	111	44	6	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	14	12.5	160	115	47	8	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	15	12.5	162	117	50	8	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	16	12.5	170	125	52	8	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	17	14	175	130	54	8	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	18	14	182	137	56	8	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	19	16	189	141	58	8	h6
Strojní výstružník	Řada válcových stopek DIN 212-2	DIN 212-2	Válec	HSS-E	Jasný	H7	20	16	195	147	60	8	h6

Velikost zrna	Funkce	Vhodné materiály	Výhoda
0,2 μ	Ultrajemné zrno, extrémně vysoká tvrdost, velmi ostrá břitová destička	Kalená ocel (HRC60+), nerezová ocel, titanové slitiny, nástroje s mikroprůměrem	Vynikající odolnost proti opotřebení a ostrost hran, ideální pro vysoce přesné dokončování, ale nižší houževnatost
0,4 μ	Ultrajemné zrno, vynikající rovnováha mezi tvrdostí a houževnatostí	rovnováha tvrdosti a houževnatosti Kalená ocel, nerezová ocel, legovaná ocel, přesná ocel pro vstřikování	Vysoká odolnost proti opotřebení s dobrou stabilitou hran, vhodné pro dokončovací a polodokončovací obrábění
0,6 μ	Jemnozrnný, vyvážený výkon	Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, litina (obecné podmínky)	Dobrá rovnováha mezi odolností proti opotřebení a houževnatostí, všestranná třída pro všeobecné použití
0,7 μ	Středně jemné zrno, zvýšená houževnatost	Obecná ocel, nízkolegovaná ocel, přerušované řezné podmínky	Lepší odolnost proti vylamování, vhodné pro polohrubování a nestabilní řezání
0,8 μ	Střední zrnitost, vysoká houževnatost	Nízkouhlíková ocel, hrubé obrábění, těžké přerušované řezání	Silná odolnost proti nárazu, vhodná pro hrubování a náročné řezné stability

Materiály		Materiály obrobků	Typ
ISO
P	P1	Automatová ocel	UP / UT / UK / UM / US / UHT / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SM / SEU / SR
	P2	Nízkouhlíková ocel (C <0,25%)
	P4	Středně uhlíková ocel (0,25%), Nízkolegovaná ocel
	P5	Legovaná ocel, kalená a popouštěná ocel
	P6	Vysokouhlíková ocel (C>0,6%)
	P11	Feritická nerezová ocel, martenzitická nerezová ocel
H	H5	Kalená a temperovaná ocel	UP / UH / UT / UK / UM / UHT / UR / S68 / S65 / SEU
	H7	Ložisková ocel
	H8	Nástrojová ocel, rychlořezná ocel
	H12	Kalená nerezová ocel
	H21	Pozinkovaná ocel
M	M1	Austenitická nerezová ocel	UP / UK / UM / US / UR / S65 / S60 / S58 / SM / SEU
	M2	Vysoce pevná austenitická nerezová ocel
	M4	Duplexní nerezová ocel
S	S1	Superslitina na bázi železa	UM / US / UR / SM
	S2	Superslitina na bázi kobaltu
	S3	Superslitina na bázi niklu
	S11	Titanová slitina (nízká slitina)
	S13	Titanová slitina (vysoce legovaná)
K	K1	Šedá litina	UP / UK / UM / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SEU / SR
	K2	Lisované grafitové železo (CGI)
	K3	Temperovaná litina
	K4	Tvárná litina
N	Č. 1	Slitina hliníku a křemíku, obsah křemíku <9%	UA / SA / SR
	N2	Slitina křemíku a hliníku, 9%
	N3	Slitina křemíku a hliníku, obsah křemíku > 16%
	N4	Litá hliníková slitina
	N5	Tvářená hliníková slitina
	N10	Měď
	N11	Měděná slitina

ISO	Materiály obrobků	Materiály obrobků	Tvrdost podle Brinella HB	Tvrdost podle Rockwella HRC	Typ chladicí kapaliny	Řezná rychlost Vc (m/min)	Průměr vrtáků d (mm) – 3	Průměr vrtáků d (mm) – 4	Průměr vrtáků d (mm) – 6	Průměr vrtáků d (mm) – 8	Průměr vrtáků d (mm) – 10	Průměr vrtáků d (mm) – 12	Průměr vrtáků d (mm) – 14	Průměr vrtáků d (mm) – 16	Průměr vrtáků d (mm) – 18	Průměr vrtáků d (mm) – 20
P1	Ocelové díly	Automatová ocel	<125	–	Vnější/vnitřní chlazení	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P2	Ocelové díly	Nízkouhlíková ocel (C≤0,25%)	<125	–	Vnější/vnitřní chlazení	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P4	Ocelové díly	Středně uhlíková ocel (C>0,25%)	<220	<25	Vnější/vnitřní chlazení	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P5	Ocelové díly	Nízkolegovaná ocel	<220	<25	Vnější/vnitřní chlazení	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P5	Ocelové díly	Legovaná ocel, kalená a popouštěná ocel	<330	28-35	Vnější/vnitřní chlazení	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P6	Ocelové díly	Vysokouhlíková ocel (C>0,6%)	370-450	45-65	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
P11	Ocelové díly	Feritické oceli / Martenzitické nerezové oceli	250-250	38-50	Vnější/vnitřní chlazení	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H5	Kalené materiály	Kalená a temperovaná ocel	–	35-40	Vnější/vnitřní chlazení	45	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H7	Kalené materiály	Ložisková ocel	–	55-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H8	Kalené materiály	Nástrojová ocel, rychlořezná ocel	–	38-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H12	Kalené materiály	Kalená nerezová ocel	–	33-50	Vnější/vnitřní chlazení	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
H21	Kalené materiály	Pozinkovaná ocel	–	35-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
M1	Nerez	Austenitická nerezová ocel	<150	–	Vnější/vnitřní chlazení	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M2	Nerez	Vysoce pevná austenitická nerezová ocel	150-230	–	Vnější/vnitřní chlazení	55	55	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M4	Nerez	Duplexní nerezová ocel	135-275	–	Vnější/vnitřní chlazení	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S1	Teplo a titanová slitina	Superslitina na bázi železa	160-260	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S2	Teplo a titanová slitina	Superslitina na bázi kobaltu	250-450	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S3	Teplo a titanová slitina	Superslitina na bázi niklu	160-450	–	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S11	Teplo a titanová slitina	Titanová slitina (nízká slitina)	250-350	33-38	–	40	–	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S13	Teplo a titanová slitina	Titanová slitina (vysoce legovaná)	300-400	36-48	–	32	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
K1	Litina	Šedá litina	120-290	<32	Vnější/vnitřní chlazení	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K2	Litina	Zhutněné grafitové železo (CGI)	120-290	<32	Vnější/vnitřní chlazení	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K3	Litina	Temperovaná litina	130-260	<28	Vnější/vnitřní chlazení	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K4	Litina	Tvárná litina	180-350	<43	Vnější/vnitřní chlazení	70	80	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28

Jak JINOO vyrábí vystružovací nástroj?

Přesné CNC brusky

WALTER Helitronic Power 400L
WALTER Helitronic Vision 400L
WALTER Helitronic Micro 400L
Rollomatic NP5
ANCA MX5
ANCA MX7

Německé stroje jsou silným základem výroby společnosti JINOO. Zavedli jsme profesionální výrobní ekosystém pro výrobu vysoce kvalitních vystružovacích nástrojů. Pokročilé 5osé CNC brusky dokáží zvýšit objemovou výrobu s přesnými tolerancemi.

Odeslat poptávku

Pokročilý systém kontroly kvality

1. Měření nástroje ZOLLER G3: Používá se pro komplexní ověření geometrie výstružníku, rozměrové konzistence a symetrie drážky s tolerancemi měření v rozmezí ±2 μm.

2. Optická inspekce PG1000: Používá se pro mikroskopickou optickou kontrolu řezných hran a stavu povlaku vystružovacích nástrojů, aby se zabránilo potenciálním vadám.

3. Přednastavení nástroje Parlec: Používá se ke kontrole finální sestavy nástroje a simulaci na straně stroje k zajištění přesnosti délky výstružníku a kontrolovaných hodnot házení.

Vytvořili jsme profesionální systém kontroly kvality, abychom zajistili ověření kvality našich vystružovacích nástrojů dle standardu 100%. Společnost JINOO navíc využívá systém ERP ke sledování každé fáze výroby.

Odeslat poptávku

Jemnozrnný karbidový nástrojový materiál

Nástrojový materiál z jemnozrnného karbidu získáváme od renomovaných dodavatelů surovin, jako jsou GESAC, Kennametal, Sandvik, Gühring, a CB Ceratizit.
Díky vysoce tvrdým karbidovým substrátům vydrží naše vystružovací nástroje déle než standardní výstružníky a vyznačují se vynikající odolností a odolností proti opotřebení.

JINOO vám může zajistit obsah kobaltu 10% až 12% v našem karbidu wolframu.

Odeslat poptávku

JINOO Panenský karbid vs. Recyklovaný karbid

Panenský karbid místo recyklovaného karbidu

JINOO používá v našich vystružovacích nástrojích panenský karbid:

Vyšší konzistence
Vynikající tuhost
Jemná zrna
Rovnoměrné rozložení kobaltu
Žádné nečistoty
Hustá struktura

Méně kvalitní recyklovaný karbid konkurence:

Nestabilní tuhost nástroje
Nižší odolnost proti opotřebení.
Mnoho nečistot
Volná struktura
Nízká hustota
Krátká životnost nástroje

Odeslat poptávku

Spolehliví partneři pro nátěry

Společnost JINOO používá pro své vystružovací nástroje pokročilou technologii povlakování od společnosti Oerlikon Balzers ve Švýcarsku.
V kombinaci s odolnými povlaky mohou naše vystružovací nástroje prodloužit svou životnost při velkoobjemové výrobě a snížit tak nutnost výměny nástrojů.
Můžeme přizpůsobit vystružovací nástroje nejvhodnějším povlakem, aby vyhovovaly vašim požadavkům na obrábění.

Odeslat poptávku

Vysoce kvalitní povlak vs. méně kvalitní povlak

Vysoce výkonný nátěr vs. nekvalitní nátěr

Vysoce kvalitní nátěry používané v našich vystružovacích nástrojích:

Prodloužení životnosti jejich nástrojů
Vysoká hustota
Vysoká čistota
Rovnoměrná tloušťka
Stabilní tolerance
Žádné póry ani nečistoty

Méně kvalitní nátěry konkurence používá se v nízkokvalitních vrtácích:

Mnoho dírek a prasklin
Nerovnoměrná tloušťka
Náchylný k oxidaci
Volná struktura
Drsný povrch
Nestabilní výkon

Odeslat poptávku

Systém managementu jakosti ISO 9001

Certifikace ISO9001:2008
Certifikace ISO9001:2015
Kvalifikovaný výrobce SGS
Kvalifikovaný výrobce TÜV Rheinland
Ověřený dodavatel Alibaba.com
Vyrobeno v Číně Ověřený dodavatel
1688 platforem Ověřený dodavatel
Národní high-tech podnik
Certifikace high-tech produktů v Changzhou

Společnost JINOO získala mnoho mezinárodních certifikací a je také ověřeným dodavatelem na Alibaba a Made-in-China s vysokou reputací pro konzistentní standardy kvality.

Odeslat poptávku

Technická podpora a optimalizace nástrojů

Společnost JINOO získala mnoho mezinárodních certifikací a je také ověřeným dodavatelem na Alibaba a Made-in-China s vysokou reputací pro konzistentní standardy kvality.

Odeslat poptávku

Ohlasy

”JINOO je spolehlivý dodavatel monolitních karbidových výstružníků v Číně. Jejich zakázkové vystružovací nástroje jsou perfektní volbou v kombinaci s…“ karbidové vrtáky. Koupil jsem si od JINOO přes 10 tisíc karbidových výstružníků a jejich kvalita se vždy vyznačovala přesností. Vřele doporučuji vyzkoušet vystružovací nástroje JINOO pro CNC obrábění, abyste zvýšili svou produktivitu.“
Bob Bain
generální ředitel

Často kladené otázky o vystružovacích nástrojích

Poskytujete zakázkové služby v oblasti vystružovacích nástrojů?

Samozřejmě! Nabízíme nestandardní úpravy nad rámec standardních velikostí dle vašich individuálních potřeb. Faktory, jako jsou materiály zpracování, průměr a volba povlaku karbidových výstružníků JINOO, lze upravit tak, aby splňovaly vaše náročné požadavky. Poskytneme vám špičková řešení, která zajistí výjimečný uživatelský zážitek.

Jaké je vaše minimální objednávkové množství (MOQ) pro monolitní karbidové výstružníky?

Pokud chcete, aby vám JINOO vyrobilo výstružníky z karbidu na míru, obecně neexistuje žádné minimální objednací množství, protože se jedná o nestandardní nástroje, a lze přijmout i malou objednávku.

Jaké platební metody akceptujete pro vystružovací nástroje?

Způsob platby za naše CNC vystružovací nástroje může být flexibilní; obvykle akceptujeme bankovní převod, kreditní kartu a PayPal. Pokud máte další požadavky ohledně způsobu platby, můžeme je upravit na základě vaší objednávky.

Jak vybrat typy vystružovacích nástrojů pro obrábění?

Pro různé vystružovací nástroje vhodné pro různé scénáře použití musí klienti vybrat ten nejvhodnější pro specifické požadavky na obrábění.

Automobilový a letecký průmysl

Od vystružovacích nástrojů pro automobilový průmysl se očekává, že dosáhnou přesných tolerancí otvorů při obrábění klikových skříní, bloků motorů a rozdělovacích převodovek s přesností otvorů třídy H6-H7. Náš monolitní karbidový výstružník má dlouhou životnost a vysokou spolehlivost při hromadné výrobě, což je vhodné pro automobily s pevným průměrem a dávkové zpracování.

Výstružník s vnitřním chlazením se častěji používá při výrobě leteckých konstrukčních součástí a bloků motorů, je obzvláště vhodný pro hluboké obrábění.

Průmysl forem

Vystružovací nástroje pro formy a matrice vyžadují obrábění hlubokých slepých otvorů a složitých vzorů otvorů, což umožňuje vyšší stabilitu obrábění s flexibilitou. Proto je dobrou volbou spirálový a přímý výstružník.

Energetický a automobilový sektor

Modulární a vyměnitelný výstružník je vhodný pro energetický a automobilový průmysl, protože se používá pro oblast velkoobjemového obrábění, což šetří čas pro efektivní obrábění.

Jaký je hlavní účel vystružování?

Karbidové vystružovací nástroje jsou důležité nástroje používané při vysokorychlostním vystružování v kombinaci s vrtacími nástroji pro dosažení přesnějšího obrábění.

Zbývající nástroje můžete využít třemi klíčovými způsoby:

Zlepšení přesnosti otvorů

Umožňují zlepšení přesnosti otvoru po vyvrtání pro dosažení přesnější velikosti s lepšími tolerancemi.

Zlepšení povrchové úpravy otvoru

CNC vystružovací nástroje, jako například výstružník, dokáží účinně odstranit stopy po obrábění, které zůstanou na otvoru, což umožňuje dosáhnout vyššího stupně drsnosti stěny otvoru (např. Ra ≤ 0,8 μm).

Oprava geometrie díry

To může efektivně zlepšit kulatost a přímost otvoru, které se hojně využívají při obrábění klikových hřídelí a polohování otvoru.

Jak správně vystružit díru?

Nejprve byste měli použít vrtáky s menším průměrem k vytvoření předvrtaných otvorů. Pro dosažení optimální kvality povrchu používejte vysoce výkonné monolitní karbidové výstružníky se správnými otáčkami vřetena a posuvem. Nezapomeňte použít dostatečné množství řezné kapaliny pro podporu toku třísek a prodloužení životnosti nástroje. Dále udržujte vyrovnání mezi výstružníky a osou otvoru, abyste zabránili vibracím nástroje a nadměrně velkým otvorům. Správné techniky vystružování mohou zajistit vytvoření vysoce přesných otvorů a vynikající přesnosti otvorů.

Jaký je rozdíl mezi výstružníkem a vrtákem?

Karbidové výstružníky a vrtáky se liší svou funkcí a přesností. Vrtáky se obvykle používají k vrtání počátečních otvorů s vysokým úběrem materiálu, zatímco karbidové výstružníky se používají ke zvětšování a vyhlazování otvorů pro dosažení vysoké rozměrové přesnosti. Celokovové karbidové výstružníky mohou poskytovat vynikající přesnost a menší tolerance než běžné spirálové vrtáky. Pro vysoce přesné obrábění otvorů doporučujeme používat vrtáky s CNC vystružovacími nástroji a optimalizovat tak kvalitu povrchu.

Jak řeže výstružník?

Karbidové výstružníky jsou navrženy s několika drážkami pro odstranění malého množství materiálu z povrchů předvrtaných otvorů. Ve srovnání s vrtáky se karbidové výstružníky zaměřují na přesné obrábění s minimálním úběrem materiálu. Rovné nebo spirálové drážky mohou usnadnit hladký odvod třísek s vynikající kulatou kulatou plochou otvoru. Karbidové výstružníky se hojně používají pro dokončování otvorů v hliníkových a ocelových dílech.

Kontaktujte náš obchodní tým nebo se přihlaste a zjistěte si všechny možnosti cen.

KONTAKTUJTE JINOO TOOLS NYNÍ

O NÁS

Společnost JINOO Tools Group je “národní high-tech podnik”, který byl založen v roce 2006 a specializuje se na výrobu vysoce přesných řezných nástrojů z monolitních karbidů, včetně vystružovačů, s výrobní základnou přes 25 000 m². Jsme také profesionálním výrobcem vystružovačů s výstružníky široce používanými v automobilovém, leteckém a strojírenství. Nashromáždili jsme více než 50 národních patentů, které se věnují vytváření vysoce hodnotných řezných řešení pro naše zákazníky.

Číst dále