RIMME-TOOLS

Vollkarbid-Rohrwerkzeuge fir präzis Rohren.

Highlights vum Design vum Reaming-Tool

UMG Karbidsubstrat
Multi-Land Margin Design
Virbereedung op der Spëtzt
Optiméiert Flüttgeometrie
Ongläiche Pitch Design
Eenzegaarteg Chamfer Design

Ufro elo schécken

Aarte vu Fräisinstrumenter

Maschinneraumer

Eis Vollkarbid-Maschinnreimer kënnen eng enk Toleranzen mat héijer Steifheet a Verschleißbeständegkeet liwweren.

P: Stol
M: Edelstahl
K: Goss
H: Gehärteten Stol
Feinkornhartmetall-Werkzeugmaterial
DIN 6535HA Standard
Zylindresche Schaft
Reaming

Spiralflütt-Reamer

Vollhartmetall-Spiralflut-Räimer hunn en Spiralflut-Design, fir d'Spanentlastung mat manner Vibratiounen an enger méi héijer Lächergenauegkeet beim Räimen vu Blannlächer ze förderen.

P: Stol
M: Edelstahl
N: Net-Eisen
Feinkornhartmetall-Werkzeugmaterial
DIN 6535HA Standard
Zylindresche Schaft
Reaming

Geriichte Flütt Reamer

Geriichte Flutraumer sinn mat riichte Fluten entwéckelt fir Schnëttstabilitéit beim Duerchfräsen vun Lächer ze garantéieren.

P: Stol
K: Goss
N: Net-Eisen
Feinkornhartmetall-Werkzeugmaterial
DIN 6535HA Standard
Zylindresche Schaft
Reaming

justierbaren Räimer vun de Räiminstrumenter

Verstellbare Riemer

Eis verstellbar Räimer si mat engem verstellbaren Duerchmiesserdesign entwéckelt, fir flexibel fir d'Räimung vu klenge Volumen mat héijer Käschteeffizienz a Genauegkeet ze sinn.

P: Stol
M: Edelstahl
Feinkornhartmetall-Werkzeugmaterial
DIN 6535HA Standard
Zylindresche Schaft
Reaming

Konusräimer

Konusraumer sinn fir d'Räumung vu Konuslächer mat geneeër Ausriichtung an Uewerflächenofschloss entwéckelt.

P: Stol
K: Goss
N: Net-Eisen
Feinkornhartmetall-Werkzeugmaterial
DIN 6535HA Standard
Zylindresche Schaft
Reaming

JINOO

Firwat eis Reaming-Tools wielen?

Eis Hartmetall-Räimer gi fir d'Fäerdegstellung vu Lächer mat iwwerleeëner Dimensiounsgenauegkeet vun H7- an H8-Toleranzen benotzt.

UMG Karbidsubstrat

Eis Räiminstrumenter gi mat 0,2 μm ultrafeine Karbid mat enger gläichméisseger Kärstruktur an exzellenter Dicht hiergestallt.

Multi-Land Margin Design

4 bis 8 Féierungsrande sinn typescherweis laanscht den Dimensiounssektioun vum Rommwierkszeugkierper verdeelt.

Virbereedung op der Spëtzt

All Schneidkanten vun de Rumminstrumenter si spezialiséiert, mat engem kontrolléierte Kantenradius, deen typescherweis tëscht 5 an 15 μm läit.

Optiméiert Flüttgeometrie

Entworf mat präzis geschliffene Flöten, kënnen eis Hartmetallraumer effizient Lächerfräiung mat spezialiséierten Helix- a Flötendimensiounen erreechen.

Ongläiche Pitch Design

Eis Räimer sinn mat enger ongläicher Steigung entworf, an de variablen Ofstand tëscht de Flöten suergt fir eng ongläichméisseg Zännuerdnung.

Eenzegaarteg Chamfer Design

Villfälteg Faswénkelen a Virsprunglängten sinn verfügbar, fir d'Bearbechtung vu verschiddene Werkstéckmaterialien mat verschiddene Lächertoleranzen gëeegent ze sinn.

Opdeelung vun der Geometrie vum Fressinstrument

1.UMG Karbidsubstrat

Déi 0,2 μm ultrafein Karbidsubstrater kënnen eng méi héich transversal Brischfestigkeit an iwwerleeën Haltbarkeet liwweren, wat eng Kantenstabilitéit mat minimalem Kantenofsplitten erméiglecht.

2. Multi-Land Margin Design

Präzis geschliffen Multi-Land-Ränner bidden eng radial Féierung, verbessert d'Lochriichtheet an d'Zylindrizitéit mat Gréisststabilitéit.

3. Virbereedung op der Spëtzt

Mikrogeschliffen Schneidkanten mat engem Kantradius vu 5 bis 15 μm kënnen Schleifdefekter a Mikrochipping miniméieren, wouduerch d'Kantefestigkeit an d'Verschleißbeständegkeet verbessert ginn.

4. Optimiséiert Flüttgeometrie

D'Flöten sinn optiméiert mat konstruéierte Flötenprofiler a genuch Spanraum fir de Spanfluss an d'Torsiounssteifheet ze fërderen.

5. Ongläiche Pitch Design

Bei Räumungsapplikatiounen wäert en ongläiche Steigungsdesign d'harmonesch Schwingungsfrequenzen stéieren, wouduerch d'Werkzeuggerabbel däitlech reduzéiert gëtt an d'Lachronnheet verbessert gëtt.

6. Eenzegaarteg Fassungsdesign

Präzisiounsgeschliffene Bläi-Affassung huet optiméiert Affassungswénkelen, déi eng graduell Materialofsenkung an e reduzéierten Schnëttschlag erméiglechen, fir d'dimensional Konsistenz ze verbesseren.

Geometrie-Opdeelung vu Fressinstrumenter

Technesch Donnéeën

Ultra-feinkärenegt Substrat	0,2μm / 0,4μm / 0,6μm
Schnëttduerchmiesser Toleranz	H6
Beschichtung	AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Personnaliséiert verfügbar
Flütt Nummer	6-12
Gesamtlängt	50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200mm / Längt no Ufuerderungen
Schaftduerchmiesser	4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16/ 18 / 20mm / Duerchmiesser no Äre Wënsch

Spezifikatioune vum Fressinstrument

Gréisstberäich fir personaliséiert Reaming-Tools
Karbidsubstrat
Schnell Auswielguide
Recommandéiert Schnëttparameter

Tool Kategorie	Serie	Standard	Formulaire	Material	Uewerflächenfinish	Lach Toleranz	Schnëttduerchmiesser d1 (mm)	Schaftdurchmesser d2 h6 (mm)	Gesamtlängt l1 (mm)	Längt l2 (mm)	Längt l4 (mm)	Zuel vun de Flütten Z	Schaft Toleranz
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1	1	34	15	5.5	3	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1.2	1.2	38	16.5	7.5	3	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1.3	1.3	38	16.5	7.5	3	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1.4	1.4	40	18	8	3	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1.5	1.5	40	18	8	3	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1.6	1.6	43	20	9	3	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1.8	1.8	46	22	10	4	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	1.9	1.9	46	22	10	4	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	2	2	49	24	11	4	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	2.2	2.2	53	25	12	4	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	2.3	2.3	53	25	12	4	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	2.5	2.5	57	29	14	4	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	2.7	2.8	61	33	15	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	2.8	2.8	61	33	15	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	2.9	3	61	33	15	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	3	3	61	33	15	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	3.2	3.2	65	37	16	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	3.5	3.5	70	42	18	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	3.7	3.5	70	42	18	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212	Zyl	HSS-E	Hell	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	3.8	4	75	47	19	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	4	4	75	47	19	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	4.4	4.5	80	52	21	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	4.5	4.5	80	52	21	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	4.7	4.5	80	52	21	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	4.9	5	86	58	23	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	5	5	86	58	23	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	5.1	5	86	58	23	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	6	5.6	93	57	26	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	6.1	6.3	101	65	28	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	6.2	6.3	101	65	28	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	6.5	6.3	101	65	28	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	6.9	7.1	109	73	31	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	7	7.1	109	73	31	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	7.1	7.1	109	73	31	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	7.2	7.1	109	73	31	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	7.4	7.1	109	73	31	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	7.5	7.1	109	73	31	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	8	8	117	81	33	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	8.1	8	117	81	33	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	8.3	8	117	81	33	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	8.5	8	117	81	33	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	9	9	125	85	36	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	9.2	9	125	85	36	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	9.4	9	125	85	36	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	9.5	9	125	85	36	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	9.8	10	133	93	38	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	9.9	10	133	93	38	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	10	10	133	93	38	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	10.1	10	133	93	38	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	10.5	10	133	93	38	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	10.7	10	142	102	41	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	11	10	142	102	41	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	11.5	10	142	102	41	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	12	10	151	111	44	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	13	10	151	111	44	6	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	14	12.5	160	115	47	8	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	15	12.5	162	117	50	8	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	16	12.5	170	125	52	8	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	17	14	175	130	54	8	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	18	14	182	137	56	8	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	19	16	189	141	58	8	h6
Maschinneraumer	DIN 212-2 Zylindresch Schaft Serie	DIN 212-2	Zyl	HSS-E	Hell	H7	20	16	195	147	60	8	h6

Kärgréisst	Fonktioun	Geeignet Materialien	Virdeel
0,2μ	Ultrafein Kären, extrem héich Häert, ganz schaarf Schneidkant	Gehärtete Stol (HRC60+), Edelstol, Titanlegierungen, Mikrodurchmesser-Tools	Excellent Verschleißbeständegkeet a Kantschärft, ideal fir héichpräzis Veraarbechtung, awer manner Zähegkeet
0,4μ	Ultrafein Kären, exzellent Gläichgewiicht tëscht Häert a Zähheet	Gläichgewiicht tëscht Häert a Zähegkeet Gehärtete Stol, Edelstol, Legierungsstol, Präzisiounsformstol	Héich Verschleißbeständegkeet mat gudder Kantestabilitéit, gëeegent fir d'Veraarbechtung a Hallefveraarbechtung
0,6μ	Fein Kären, ausgeglach Leeschtung	Kuelestol, Legierungsstol, Edelstol, Goss (allgemeng Konditiounen)	Gudde Gläichgewiicht tëscht Verschleißbeständegkeet a Zähegkeet, villfälteg universell Qualitéit
0,7μ	Mëttelfein Kären, verbessert Zähheet	Allgemenge Stol, Nidderlegierungsstol, ënnerbrach Schnëttbedingungen	Besser Resistenz géint Splitteren, gëeegent fir Hallefraubeaarbechtung an onstabil Schnëtt
0,8μ	Mëttelméisseg Kären, héich Zähheet	Kuelestoffarm Stol, grob Bearbechtung, staarkt ënnerbrach Schnëtt	Staark Schlagfestigkeit, gëeegent fir Raubeaarbechtung a fir usprochsvoll Schnëttstabilitéit

Materialien		Materialien vum Werkstéck	Typ
ISO
P	P1	Fräischneidend Stol	UP / UT / UK / UM / US / UHT / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SM / SEU / SR
	P2	Kuelestoffarm Stol (C<0.25%)
	P4	Mëttel Kuelestol (0,25%), Niddreglegéiert Stol
	P5	Legierungsstahl, gehärteten a gehärteten Stahl
	P6	Héichkuelestol (C> 0,6%)
	P11	Ferritescht Edelstahl, Martensitischt Edelstahl
H	H5	Gehärteten a gehärteten Stol	UP / UH / UT / UK / UM / UHT / UR / S68 / S65 / SEU
	H7	Lagerstahl
	H8	Werkzeugstahl, Schnellstahl
	H12	Gehärteten Edelstahl
	H21	Verzinkt Stol
M	M1	Austenitescht Edelstahl	UP / UK / UM / US / UR / S65 / S60 / S58 / SM / SEU
	M2	Héichfestigkeit austenitescht Edelstahl
	M4	Duplex Edelstahl
S	S1	Eisenbaséiert Superlegierung	UM / US / UR / SM
	S2	Kobaltbaséiert Superlegierung
	S3	Superlegierung op Nickelbasis
	S11	Titanlegierung (Nidderlegierung)
	S13	Titanlegierung (Héichlegierung)
K	K1	Groe Goss	UP / UK / UM / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SEU / SR
	K2	Verdichtete Grafit-Eisen (CGI)
	K3	Formbares Goss
	K4	Duktilt Goss
N	N1	Aluminium-Siliziumlegierung, Siliziumgehalt <9%	UA / SA / SR
	N2	Silizium-Aluminiumlegierung, 9%
	N3	Silizium-Aluminiumlegierung, Siliziumgehalt > 16%
	N4	Goss Aluminiumlegierung
	N5	Schmiede Aluminiumlegierung
	N10	Koffer
	N11	Kofferlegierung

ISO	Materialien vum Werkstéck	Materialien vum Werkstéck	Brinell-Härte HB	Rockwell-Härkeet HRC	Killmëttel Typ	Schnëttgeschwindegkeet Vc (m/min)	Buerduerchmiesser d (mm) – 3	Buerduerchmiesser d (mm) – 4	Buerduerchmiesser d (mm) – 6	Buerduerchmiesser d (mm) – 8	Buerduerchmiesser d (mm) – 10	Buerduerchmiesser d (mm) – 12	Buerduerchmiesser d (mm) – 14	Buerduerchmiesser d (mm) – 16	Buerduerchmiesser d (mm) – 18	Buerduerchmiesser d (mm) – 20
P1	Stoldeeler	Fräischneidend Stol	<125	–	Extern/Intern Killmëttel	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P2	Stoldeeler	Kuelestoffarm Stol (C≤0.25%)	<125	–	Extern/Intern Killmëttel	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P4	Stoldeeler	Mëttelgrouss Kuelestol (C>0.25%)	<220	<25	Extern/Intern Killmëttel	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P5	Stoldeeler	Niddreglegéiert Stol	<220	<25	Extern/Intern Killmëttel	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P5	Stoldeeler	Legierungsstahl, gehärteten a gehärteten Stahl	<330	28-35	Extern/Intern Killmëttel	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P6	Stoldeeler	Héichkuelestoffstahl (C>0.6%)	370-450	45-65	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
P11	Stoldeeler	Ferritesch Stol / Martensitesch Edelstahl	250-250	38-50	Extern/Intern Killmëttel	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H5	Gehärtete Materialien	Gehärteten a gehärteten Stol	–	35-40	Extern/Intern Killmëttel	45	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H7	Gehärtete Materialien	Lagerstahl	–	55-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H8	Gehärtete Materialien	Werkzeugstahl, Schnellstahl	–	38-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H12	Gehärtete Materialien	Gehärteten Edelstahl	–	33-50	Extern/Intern Killmëttel	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
H21	Gehärtete Materialien	Verzinkt Stol	–	35-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
M1	Edelstahl	Austenitescht Edelstahl	<150	–	Extern/Intern Killmëttel	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M2	Edelstahl	Héichfestigkeit austenitescht Edelstahl	150-230	–	Extern/Intern Killmëttel	55	55	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M4	Edelstahl	Duplex Edelstahl	135-275	–	Extern/Intern Killmëttel	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S1	Hëtzt & Titanlegierung	Eisenbaséiert Superlegierung	160-260	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S2	Hëtzt & Titanlegierung	Kobaltbaséiert Superlegierung	250-450	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S3	Hëtzt & Titanlegierung	Superlegierung op Nickelbasis	160-450	–	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S11	Hëtzt & Titanlegierung	Titanlegierung (Nidderlegierung)	250-350	33-38	–	40	–	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S13	Hëtzt & Titanlegierung	Titanlegierung (Héichlegierung)	300-400	36-48	–	32	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
K1	Goss	Groe Goss	120-290	<32	Extern/Intern Killmëttel	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K2	Goss	Kompaktéiert Grafit-Eisen (CGI)	120-290	<32	Extern/Intern Killmëttel	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K3	Goss	Formbares Goss	130-260	<28	Extern/Intern Killmëttel	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K4	Goss	Duktilt Goss	180-350	<43	Extern/Intern Killmëttel	70	80	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28

Wéi produzéiert JINOO e Reaming-Tool?

Präzisiouns-CNC-Schleifmaschinnen

WALTER Helitronic Power 400L
WALTER Helitronic Vision 400L
WALTER Helitronic Micro 400L
Rollomatic NP5
ANCA MX5
ANCA MX7

Déi däitsch Maschinnen sinn déi staark Produktiounsbasis vu JINOO. Mir hunn dat professionellt Produktiounssystem agefouert fir héichqualitativ Reaming-Tools ze produzéieren. Fortgeschratt 5-Achs CNC-Schleifmaschinne kënnen d'Produktioun vu grousse Volumen mat knappen Toleranzen förderen.

Ufro elo schécken

Fortgeschratt Qualitéitsinspektiounssystem

1. ZOLLER G3 Werkzeugmiessung: Uwendung fir déi ëmfaassend Verifizéierung vun der Geometrie vum Reamer, der dimensionaler Konsistenz an der Fluttsymmetrie mat Miessstoleranzen bannent ±2 μm.

2. PG1000 Optesch Inspektioun: Benotzt fir d'mikroskopesch optesch Inspektioun vu Schneidkanten an Beschichtungsbedingungen vu Rumminstrumenter fir potenziell Defekter ze vermeiden.

3. Parlec-Tool-Virastellung: Gëtt fir d'Inspektioun vun der definitiver Werkzeugmontage an d'Simulatioun op der Maschinnsäit benotzt, fir d'Genauegkeet vun der Räimerlängt an d'kontrolléiert Lafwäerter ze garantéieren.

Mir hunn e professionellt Qualitéitsinspektiounssystem agefouert, fir d'Qualitéitsverifizéierung vun eise Fressinstrumenter 100% ze garantéieren. Zousätzlech huet JINOO den ERP-System agesat, fir all Produktiounsphase ze iwwerwaachen.

Ufro elo schécken

Feinkornhartmetall-Toolmaterial

Mir bezéie Feinkornhartmetall-Werkzeugmaterial vu renomméierte Rohmaterialliwweranten wéi GESAC, Kennametal, Sandvik, Gühring, an CB Ceratizit.
Mat héichhäertege Karbidsubstrater kënnen eis Reamerwierkszeugs méi laang halen wéi Standard-Reamer mat exzellenter Haltbarkeet a Verschleißbeständegkeet.

JINOO kann Iech e Kobaltgehalt vun 10% bis 12% an eisem Wolframkarbid garantéieren..

Ufro elo schécken

JINOO Virgin Carbide vs. Recycléierten Carbide

Virgin Carbide amplaz vu recycléiertem Carbide

JINOO säi Virgin Carbide, deen an eise Reaming-Tools benotzt gëtt:

Méi héich Konsistenz
Iwwerleeën Steifheet
Fein Kären
Uniform Kobaltverdeelung
Keng Ongereimtheeten
Dicht Struktur

Konkurrenten säin ënnergeuerdnete recycléierte Karbid:

Onstabil Werkzeugsteifigkeit
Méi niddreg Verschleißbeständegkeet.
Vill Onreinheeten
locker Struktur
Niddreg Dicht
Kuerz Werkzeugliewensdauer

Ufro elo schécken

Zouverlässeg Beschichtungspartner

JINOO benotzt fortgeschratt Beschichtungstechnologie vun Oerlikon Balzers an der Schwäiz fir eis Räiminstrumenter.
Kombinéiert mat haltbare Beschichtungen kënnen eis Fresinstrumenter hir Liewensdauer bei héijer Produktioun verlängeren, fir de Gebrauch vun Tools ze reduzéieren.
Mir kënnen d'Räiminstrumenter mat der gëeegenter Beschichtung personaliséieren, déi op Är Bearbeitungsufuerderunge gerecht gëtt.

Ufro elo schécken

Héichqualitativ Beschichtung vs. mannerwäerteg Beschichtung

Héichleistungsbeschichtung vs. Beschichtung vu schlechter Qualitéit

Héichqualitativ Beschichtungen an eisen Reaming-Tools benotzt:

Verlängeren hir Liewensdauer vum Tool
Héich Dicht
Héich Rengheet
Uniform Déckt
Stabil Toleranz
Keng Poren oder Ongereimtheeten

Schlecht Beschichtunge vu Konkurrenten a Buerbits vun nidderegem Qualitéit benotzt:

Vill Lächer a Rëss
Ongläichméisseg Déckt
Ufälleg fir Oxidatioun
locker Struktur
Rau Uewerfläch
Onstabil Leeschtung

Ufro elo schécken

ISO 9001 Qualitéitsmanagementsystem

ISO9001:2008 Zertifizéiert
ISO9001:2015 Zertifizéiert
SGS qualifizéierten Hiersteller
TÜV Rheinland qualifizéiert Fabrikant
Alibaba.com Verifizéierte Fournisseur
Verifizéierte Fournisseur hiergestallt a China
1688 Plattformen Verifizéierte Fournisseur
National High-Tech-Entreprise
Zertifizéierung vun High-Tech-Produkter zu Changzhou

JINOO huet vill international Zertifizéierungen kritt, a mir sinn och e verifizéierte Liwwerant op Alibaba a Made-in-China mat engem héije Ruff fir konsequent Qualitéitsnormen.

Ufro elo schécken

Techneschen Support & Tooloptimiséierung

JINOO huet vill international Zertifizéierungen kritt, a mir sinn och e verifizéierte Liwwerant op Alibaba a Made-in-China mat engem héije Ruff fir konsequent Qualitéitsnormen.

Ufro elo schécken

Referenzen

”JINOO ass e verlässleche Fournisseur vu Vollkarbid-Räimer a China. Hir personaliséiert Räimerinstrumenter sinn déi perfekt Wiel fir mat ... ze kombinéieren.“ Hartmetallbuerer. Ech hunn iwwer 10.000 Hartmetall-Räimer vu JINOO kaaft, an hir Qualitéit ass ëmmer mat Präzisioun verbonnen. Ech recommandéieren Iech dréngend d'Räiminstrumenter vu JINOO fir CNC-Bearbeitung auszeprobéieren, fir Är Produktivitéit ze erhéijen.“
Bob Bain
CEO

FAQ iwwer Reaming Tools

Bitt Dir personaliséiert Servicer fir Reaming-Tools un?

Natierlech! Mir bidden och speziell Upassungen iwwer Standardgréissten no Äre perséinleche Besoinen un. Faktoren wéi Veraarbechtungsmaterialien, Duerchmiesser an d'Wiel vun der Beschichtung vun de Karbidfreesen vu JINOO kënnen all ugepasst ginn, fir Är spezifesch Ufuerderungen gerecht ze ginn. Mir bidden Iech modern Léisungen, fir eng aussergewéinlech Benotzererfahrung ze garantéieren.

Wat ass Är MOQ (Mindestbestellquantitéit) fir Vollkarbid-Reamer?

Wann Dir wëllt, datt JINOO Vollhartmetall-Reamer fir Iech personaliséiert, gëtt et am Allgemengen keng Mindestbestellquantitéit, well et sech ëm net-Standard-Tools handelt, an och eng kleng Bestellung kann akzeptéiert ginn.

Wéi eng Bezuelmethoden akzeptéiert Dir fir Reiminstrumenter?

D'Bezuelmethod vun eise CNC-Fräsinstrumenter kann flexibel sinn; mir akzeptéieren normalerweis Bankiwwerweisungen, Kreditkaart a PayPal. Wann Dir aner Ufuerderungen zur Bezuelmethod hutt, kënne mir se op Basis vun Ärer Bestellung upassen.

Wéi wielt een d'Aarte vu Reaming-Tools fir d'Bearbechtung?

Fir verschidde Räiminstrumenter, déi fir verschidden Uwendungsszenarien gëeegent sinn, musse Clienten dat am beschte gëeegent fir spezifesch Bearbechtungsufuerderunge fannen.

D'Automobil- a Loftfaartindustrie

Et gëtt erwaart, datt fräimëschungsinstrumenter fir d'Automobilindustrie eng enk Lächertoleranzen bei der Bearbechtung vu Kurbelgehäuse, Motorblöcke a Verdeelergetriebe mat enger Lächergenauegkeet vun H6-H7 erreechen. Eise Vollkartmetallfräser huet eng laang Liewensdauer an eng héich Zouverlässegkeet an der Masseproduktioun, wat sech fir Autoen mat festem Duerchmiesser a fir Batchveraarbechtung gëeegent mécht.

En internen Killmëttelreimer gëtt méi dacks bei der Fabrikatioun vun Aerostrukturkomponenten a Motorblöcke benotzt, besonnesch gëeegent fir déif spirituell Bearbechtung.

D'Formindustrie

Reiminstrumenter fir Formen a Matrizen erfuerderen d'Bearbechtung vun déiwe Blannlächer a komplexe Lächermuster, wat eng méi héich Bearbechtungsstabilitéit mat Flexibilitéit erméiglecht. Dofir ass de Spiral- a Geriicherreimer eng gutt Wiel.

Den Energie- an den Automobilsecteur

De modulare an austauschbare Räimer ass gëeegent fir den Energie- an den Automobilsecteur, well e fir de Groussraumbearbechtungsberäich agesat gëtt, wouduerch Zäit fir eng effektiv Bearbechtung gespuert gëtt.

Wat ass den Haaptzweck vum Reamen?

Hartmetallrotéierwierkszeugs si wichteg Tools, déi beim Héichgeschwindegkeetsrotéiere benotzt ginn, a Kombinatioun mat Buerwierkszeugs fir eng méi präzis Bearbechtung z'erreechen.

Et ginn dräi Schlësselméiglechkeeten, wéi Dir déi reschtlech Tools benotze kënnt:

Verbessert d'Genauegkeet vum Lächer

Erméiglecht d'Verbesserung vun der Lächergenauegkeet nom Bueren, fir eng méi präzis Gréisst mat besseren Toleranzen z'erreechen.

Verbessert d'Uewerflächenfinish vum Lach

CNC-Räiminstrumenter, wéi e Räimer, kënnen d'Bearbeitungsmarken, déi um Lach hannerlooss sinn, effektiv ewechhuelen, sou datt d'Lachwand eng méi héich Rauheetsgrad erreecht (z.B. Ra ≤ 0,8 μm).

D'Lachgeometrie fixéieren

Dëst kann d'Ronnheet a Geriichtheet vun de Lächer effektiv verbesseren, déi dacks bei der Bearbechtung vu Kurbelwellen an der Positionéierung vum Lach benotzt ginn.

Wéi ee richteg e Lach fräimécht?

Dir sollt als éischt Buer mat méi klenge Duerchmiesser benotzen, fir virgebuert Lächer ze maachen. Fir eng optimal Uewerflächenqualitéit z'erreechen, benotzt héichperformant Vollhartmetallraumfräsen mat de passenden Spindelgeschwindegkeeten a Fuerraten. Denkt drun, genuch Schnëttflëssegkeet ze benotzen, fir de Spanfluss ze fërderen an d'Liewensdauer vum Werkzeug ze verlängeren. Ausserdeem sollt Dir d'Ausriichtung tëscht de Raumfräsen an der Lachsachs behalen, fir Werkzeugvibratiounen an iwwerdimensionéiert Lächer ze vermeiden. Déi richteg Raumtechnike kënnen d'Schafung vun héichpräzisen Lächer an eng exzellent Lachgenauegkeet garantéieren.

Wat ass den Ënnerscheed tëscht engem Riemer an engem Buer?

Hartmetallraumer a Buerbits ënnerscheede sech a punkto Funktioun a Präzisioun. Buerbits gi typescherweis fir d'Buere vun Ufankslächer mat héije Materialofbauquoten benotzt, während Hartmetallraumer fir d'Vergréisserung an d'Glättung vu Lächer benotzt ginn, fir eng héich Dimensiounsgenauegkeet z'erreechen. Massivhartmetallraumer kënnen eng iwwerleeën Präzisioun a méi enk Toleranzen erméiglechen wéi konventionell Spiralbuerer. Mir recommandéieren Iech, Buerbits mat CNC-Rouminstrumenter fir héichpräzis Lächerbearbechtung ze benotzen, fir d'Uewerflächenqualitéit ze optimiséieren.

Wéi schneit e Reamer?

Massivhartmetall-Räimer si mat verschiddene Schnëttflächen entwéckelt fir eng kleng Quantitéit Material vun de virgebuerten Lächerflächen ze entfernen. Am Verglach mat Buerbits konzentréiere sech Hartmetall-Räimer op Präzisiounsbearbechtung mat minimaler Materialentfernung. Riicht oder spiralfërmeg Schnëttflächen kënnen eng reibungslos Spanentfernung mat enger iwwerleeëner Lächerrondheet förderen. Massivhartmetall-Räimer gi wäit verbreet fir d'Lachveraarbechtung an Aluminium- a Stoldeeler benotzt.

Kontaktéiert eis Verkafséquipe oder mellt Iech un, fir all Är Präisoptiounen ze wëssen.

KONTAKTÉIERT JINOO TOOLS ELO

IWWER EIS

D'JINOO Tools Group ass eng "National High-Tech Entreprise", déi am Joer 2006 gegrënnt gouf a sech op d'Produktioun vun héichpräzisen Hartmetall-Schneidwierkszeugs spezialiséiert huet, dorënner och Rühmwierkszeugs, mat enger Produktiounsbasis vun iwwer 25.000 Meter. Mir sinn och e professionnelle Hiersteller vu Rühmwierkszeugs mat Rühmer, déi wäit verbreet an der Automobil-, Loftfaart- a Maschinneindustrie benotzt ginn. Mir hunn iwwer 50 national Patenter gesammelt, déi sech der Schafung vun héichwäertege Schneidléisunge fir eis Clienten widmen.

Weiderliesen