Drilling Tool Design Highlights
- Konstrukcja z węglika spiekanego
- Technologia powłok Oerlikon
- Self-Centering Point Geometry
- Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
- Optimized Flute Geometry
- Reinforced Core Structure
Drilling Tool Types
Wiertła uniwersalne serii D2100
3×D drilling depths & Internal and external coolant design.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
H: Hardened Steel
Oerlikon HELICA coating
2 flety
3×D
5×D
8×D
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
140° Point Angle
M7
Wiertła wielofunkcyjne serii D2200
3×D and 5×D drilling depths & Internal and external coolant design.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
H: Hardened Steel
Powłoka Oerlikon HELICA
2 flety
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
3×D
5×D
8×D
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Cięcie prawą ręką
140° Point Angle
Wiercenie
M7
Wiertła węglikowe serii D2300 do stali
AITiN nano-coating & 3×D and 5×D drilling depths & Internal and external coolant design.

P: Stal
K: Żeliwo
H: Hardened Steel
2 flety
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
Oerlikon AITiN nano Coating
3×D
5×D
8×D
Konstrukcja z węglika spiekanego
Oerlikon AITiN-nano Coating
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
140° Point Angle
M7
Wiertarki uniwersalne serii D2400
HELICA coating & 3×D and 5×D drilling depths & Internal and external coolant design.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
H: Hardened Steel
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
Powłoka Oerlikon HELICA
4 Flutes
Konstrukcja z węglika spiekanego
3×D
5×D
8×D
Oerlikon HELICA coating
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
140° Point Angle
Konstrukcja z węglika spiekanego
M7
Wiertła serii D2500 do aluminium
5×D drilling depths & Internal and external coolant design.

N: Metale nieżelazne
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
3×D
5×D
8×D
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
140° Point Angle
M7
Wiertła serii D2600 do stali nierdzewnej
Internal coolant carbide drills with TiAISiN coating and 3×D, 5×D drilling depths.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
N: Metale nieżelazne
S: Super alloy
H: Hardened Steel
Internal coolant design
Oerlikon TiAISiN Coating
3×D
5×D
8×D
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
140° Point Angle
M7
Wiertła do głębokich otworów serii D3000
Deep hole drilling tools with 15×D, 20×D, 25×D, 30×D drilling depths and internal coolant design.

P: Stal
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
M: Stal nierdzewna
S: Superalloy
H: Hardened Steel
Internal coolant design
Fine-grain carbide tool material
Oerlikon AITiN-nano coating
8×D
15×D
20×D
25×D
30×D
35×D
40×D
45×D
50×D
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
135° Point Angle
Konstrukcja z węglika spiekanego
M7
D4000-Series Four-Flute Drill Bits
High feed carbide drill bits with superior tool rigidity and higher machining stability.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
S: Super alloy
Oerlikon AITiN nano Coating
4 Flutes
3×D
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
140° Point Angle
M7
Wiertła 3-ostrzowe serii D5200
AITiN coating & 3×D drilling depths & External coolant design.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
Oerlikon AITiN Coating
3×D
5×D
8×D
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
150° Point Angle
D7200-Series Straight Flute Drills
5×D drilling depths & External coolant design.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
Powłoka Oerlikon HELICA
2 flety
3×D
5×D
8×D
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Cięcie prawą ręką
Trzonek prosty
Wiercenie
Kąt wierzchołkowy 120°
M7
D9100-Series NC Center Drill
Suitable for hole positioning with improved machining efficiency.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
S: Superalloy
BZ: Bronze
2 flety
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
BZ: Bronze
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
60° Point Angle
90° Point Angle
Kąt wierzchołkowy 120°
Konstrukcja z węglika spiekanego
M7

Wiertła stopniowe
Improved efficiency and stability with one-pass machining.

K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
3×D
Konstrukcja zewnętrznego układu chłodzenia
Oerlikon Balzers Coating
Konstrukcja z węglika spiekanego
DIN 6535-HA
Trzonek prosty
Wiercenie
Cięcie prawą ręką
M7

Micro Drill Bits
Suitable for precision machining with higher dimensional accuracy and lower runout.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA standard
Trzonek cylindryczny
Wiercenie

Wiertła Jobber
Suitable for general-purpose machining with standard lengths.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA standard
Trzonek cylindryczny
Wiercenie

Wiertła gwintowane
Perfect for machining pre-tapping holes with higher precision.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
N: Metale nieżelazne
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA standard
Trzonek cylindryczny
Wiercenie

Wiertła indeksowane
Designed with replaceable inserts to improve machining efficiency.

P: Stal
M: Stal nierdzewna
K: Żeliwo
S: Superalloy
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA standard
Trzonek cylindryczny
Wiercenie

Wiertła z chwytem stożkowym
Perfect for heavy-duty machining of steel, cast iron, and aluminum parts

P: Stal
K: Żeliwo
N: Metale nieżelazne
Fine-grain carbide tool material
DIN 6535HA standard
Trzonek cylindryczny
Wiercenie
Why Choose Our Drilling Tools?
JINOO’s Drilling Tools feature innovative geometry design and advanced technology to improve drilling performance.

UMG Carbide Substrate
Our high-performance drilling tools are manufactured from fine-grain carbide substrates with a stable structure and high density.

Technologia powłok Oerlikon
For every JINOO’s drilling tool, we have applied advanced coating technology (HELICA, AITiN, TiAIN, PERTURA, and DLC, etc) from Oerlikon Balzers to enhance heat and oxidation resistance.

Self-Centering Point Geometry
Our drilling tools can achieve hole tolerances up to H7 with self-centering point design and optimized chisel edge thinning.

Projekt wewnętrznego układu chłodzenia
All the drilling tools are designed with efficient internal coolant channels to decrease heat generation and prevent heat buildup.

Optimized Flute Geometry
Our drilling tools boast a unique flute design to promote the chip flow and maintain stable machining performance.

Reinforced Core Structure
The reinforced core structure can maximize the drilling stability with Vc up to 120 m/min even under extremely heavy cutting loads.
Drilling Tool Geometry Breakdown
1.Solid Carbide Construction for Higher Wear Resistance
Our drilling tools are made from 0.4 μm ultra-fine grain carbide with high transverse rupture strength and high density, minimizing micro-chipping.
2.Oerlikon Coating Technology for Longer Tool Life
AlTiN and TiAlN-based coatings can deliver unmatched heat and oxidation resistance even under high temperatures of nearly 900°C. They can decrease tool friction with minimal edge buildup.
3.Self-Centering Point Geometry for Accurate Hole Positioning
The specialized 140° point angle with the thinned chisel edge can decrease thrust forces by approximately 30%, promoting the precision hole positioning with improved hole accuracy.
4.Internal Coolant Design for Superior Thermal Control
Efficient internal coolant channels can deliver higher heat dissipation and promote the chip flow to maintain drilling stability, even under 12×D drilling depth.
5.Optimized Flute Geometry for Efficient Chip Evacuation
Polished flutes with optimized rake and helix angles can decrease chip packing risk to ensure smooth chip flow.
6.Reinforced Core Structure for Drilling Stability
The reinforced core can deliver higher torsional strength and less tool vibration, improving the hole straightness and roundness.

Dane techniczne
| Podłoże o ultradrobnym ziarnie | 0,4μm |
| Tolerancja średnicy cięcia | M7 |
| Powłoka | AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Dostępne na zamówienie |
| Numer fletu | 2 / 3 / 4 |
| Długość całkowita | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 mm / Długość dostosowana do potrzeb |
| Średnica trzonu | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 mm / niestandardowa średnica |

Drilling Tool Specifications
Drilling Tool Size Range
Podłoże węglikowe
Szybki przewodnik wyboru
Zalecane parametry cięcia
| Zewnętrzny środek chłodzący | Wewnętrzny środek chłodzący | Diameter (mm) | Diameter (in) | Średnica trzonka (cale) | Overal Length OAL (in) | Flute Length (in) | Maksymalna głębokość cięcia (cale) | Shank Length (in) |
| D2403-NHA-D03175 | D2403-CHA-D03175 | 3.175 | 0.125 | 6 | 62 | 20 | 14 | 36 |
| D2403-NHA-D03571 | D2403-CHA-D03571 | 3.571 | 0.1406 | 6 | 62 | 20 | 14 | 36 |
| D2403-NHA-D03970 | D2403-CHA-D03970 | 3.97 | 0.1563 | 6 | 66 | 24 | 17 | 36 |
| D2403-NHA-D04366 | D2403-CHA-D04366 | 4.366 | 0.1719 | 6 | 66 | 24 | 17 | 36 |
| D2403-NHA-D04763 | D2403-CHA-D04763 | 4.763 | 0.1875 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D05159 | D2403-CHA-D05159 | 5.159 | 0.2031 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D05558 | D2403-CHA-D05558 | 5.558 | 0.2188 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D05949 | D2403-CHA-D05949 | 5.949 | 0.2344 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D06350 | D2403-CHA-D06350 | 6.35 | 0.25 | 8 | 79 | 34 | 24 | 36 |
| D2403-NHA-D06746 | D2403-CHA-D06746 | 6.746 | 0.2656 | 8 | 79 | 34 | 24 | 36 |
| D2403-NHA-D07145 | D2403-CHA-D07145 | 7.145 | 0.2813 | 8 | 79 | 41 | 29 | 36 |
| D2403-NHA-D07541 | D2403-CHA-D07541 | 7.541 | 0.2969 | 8 | 79 | 41 | 29 | 36 |
| D2403-NHA-D07938 | D2403-CHA-D07938 | 7.938 | 0.3125 | 8 | 79 | 41 | 29 | 36 |
| D2403-NHA-D08344 | D2403-CHA-D08344 | 8.334 | 0.3281 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D08733 | D2403-CHA-D08733 | 8.733 | 0.3438 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D09129 | D2403-CHA-D09129 | 9.129 | 0.3594 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D09525 | D2403-CHA-D09525 | 9.525 | 0.375 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D09921 | D2403-CHA-D09921 | 9.921 | 0.3906 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D10320 | D2403-CHA-D10320 | 10.32 | 0.4063 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D10716 | D2403-CHA-D10716 | 10.716 | 0.4219 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D11111 | D2403-CHA-D11111 | 11.111 | 0.4375 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D11509 | D2403-CHA-D11509 | 11.509 | 0.4531 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D11908 | D2403-CHA-D11908 | 11.908 | 0.4688 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D12300 | D2403-CHA-D12300 | 12.3 | 0.4843 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D12700 | D2403-CHA-D12700 | 12.7 | 0.5 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D13100 | D2403-CHA-D13100 | 13.1 | 0.5157 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D13891 | D2403-CHA-D13891 | 13.891 | 0.5469 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D14288 | D2403-CHA-D14288 | 14.288 | 0.5625 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D14684 | D2403-CHA-D14684 | 14.684 | 0.5781 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D15083 | D2403-CHA-D15083 | 15.083 | 0.5938 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D15479 | D2403-CHA-D15479 | 15.479 | 0.6094 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D15875 | D2403-CHA-D15875 | 15.875 | 0.625 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D17463 | D2403-CHA-D17463 | 17.463 | 0.6875 | 18 | 123 | 73 | 51 | 48 |
| D2403-NHA-D19050 | D2403-CHA-D19050 | 19.05 | 0.75 | 20 | 131 | 79 | 55 | 50 |
| Wielkość ziarna | Funkcja | Odpowiednie materiały | Korzyść |
| 0,2μ | Ultradrobne ziarno, wyjątkowo wysoka twardość, bardzo ostra krawędź tnąca | Stal hartowana (HRC60+), stal nierdzewna, stopy tytanu, narzędzia o mikrośrednicach | Doskonała odporność na zużycie i ostrość krawędzi, idealne do precyzyjnego wykańczania, ale mniejsza wytrzymałość |
| 0,4μ | Ultradrobne ziarno, doskonała równowaga między twardością a wytrzymałością | równowaga twardości i wytrzymałości Stal hartowana, stal nierdzewna, stal stopowa, stal do form precyzyjnych | Wysoka odporność na zużycie i dobra stabilność krawędzi, nadaje się do obróbki wykańczającej i półwykańczającej |
| 0,6μ | Drobnoziarnista, zrównoważona wydajność | Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo (warunki ogólne) | Dobra równowaga między odpornością na zużycie a wytrzymałością, wszechstronny gatunek ogólnego przeznaczenia |
| 0,7μ | Ziarno średnio-drobne, lepsza wytrzymałość | Stal ogólna, stal niskostopowa, warunki cięcia przerywanego | Lepsza odporność na wykruszanie, nadaje się do obróbki półzgrubnej i niestabilnego cięcia |
| 0,8μ | Średnioziarniste, o wysokiej wytrzymałości | Stal niskowęglowa, obróbka zgrubna, ciężkie skrawanie przerywane | Wysoka odporność na uderzenia, odpowiednia do obróbki zgrubnej i wymagającej stabilności cięcia |
| Przybory | Materiały obrabiane | Typ | |
| ISO | |||
P | P1 | Stal automatowa | D2100 / D2200 / D2300 / D2400 / D2600 / D3000 / D5200 / D9100 |
| P2 | Stal niskowęglowa (C<0,25%) | ||
| P4 | Stal średniowęglowa (0,25%), Stal niskostopowa | ||
| P5 | Stal stopowa, stal hartowana i odpuszczana | ||
| P6 | Stal wysokowęglowa (C>0,6%) | ||
| P11 | Stal nierdzewna ferrytyczna, stal nierdzewna martenzytyczna | ||
H | H5 | Stal hartowana i odpuszczana | D2100 / D2200 / D2300 / D2400 / D2600 / D3000 |
| H7 | Stal łożyskowa | ||
| H8 | Stal narzędziowa, stal szybkotnąca | ||
| H12 | Hartowana stal nierdzewna | ||
| H21 | Stal ocynkowana | ||
M | M1 | Stal nierdzewna austenityczna | D2100 / D2200 / D2400 / D2600 / D3000 / D5200 / D9100 |
| M2 | Stal nierdzewna austenityczna o wysokiej wytrzymałości | ||
| M4 | Stal nierdzewna duplex | ||
S | S1 | Superstop na bazie żelaza | D2600 / D9100 |
| S2 | Superstop na bazie kobaltu | ||
| S3 | Superstop na bazie niklu | ||
| S11 | Stop tytanu (stop niskostopowy) | ||
| S13 | Stop tytanu (wysokostopowy) | ||
K | K1 | Żeliwo szare | D2100 / D2200 / D2300 / D2400 / D3000 / D5200 / D7200 / D9100 |
| K2 | Żeliwo grafitowe (CGI) | ||
| K3 | Żeliwo ciągliwe | ||
| K4 | Żeliwo sferoidalne | ||
N | N1 | Stop aluminium i krzemu, zawartość krzemu <9% | D2500 / D2600 / D5200 / D7200 / D9100 |
| N2 | Stop krzemu i aluminium, 9% | ||
| N3 | Stop krzemu i aluminium, zawartość krzemu >16% | ||
| N4 | Odlew ze stopu aluminium | ||
| N5 | Stop aluminium kuty | ||
| N10 | Miedź | ||
| N11 | Stop miedzi | ||
| Przybory | Materiały obrabiane | Brinell Twardość | Rockwell Twardość | Prędkość cięcia Vc (m/min) | Posuw na obrót fn (mm/obr.) | ||||||||||||
| ISO | HB | Rada Praw Człowieka | Zewnętrzny Płyn chłodzący | Wewnętrzny Płyn chłodzący | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |||
P | P1 | Stal automatowa | <125 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| P2 | Stal niskowęglowa (C<0,25%) | <125 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | |||
| P4 | Stal średniowęglowa (0,25%), Stal niskostopowa | <220 | <25 | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| P5 | Stal stopowa, stal hartowana i odpuszczana | <330 | 28-35 | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| P11 | Stal nierdzewna ferrytyczna, stal nierdzewna martenzytyczna | 250-450 | 38-50 | – | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | ||
H | H5 | Stal hartowana i odpuszczana | 35-40 | 45 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | ||
| H12 | Hartowana stal nierdzewna | 33-50 | – | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 | 0.2 | |||
M | M1 | Stal nierdzewna austenityczna | <150 | – | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | ||
| M2 | Stal nierdzewna austenityczna o wysokiej wytrzymałości | 150-230 | – | 55 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | |||
| M4 | Stal nierdzewna duplex | 135-275 | – | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 | 0.2 | |||
K | K1 | Żeliwo szare | 120-290 | <32 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | |
| K2 | Żeliwo grafitowe (CGI) | 120-290 | <32 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| K3 | Żeliwo ciągliwe | 130-260 | <28 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| K4 | Żeliwo sferoidalne | 180-350 | <43 | 70 | 80 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
How JINOO Manufactures Drilling Tools?
Precyzyjne szlifierki CNC
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Rollomatic NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German advanced machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. JINOO utilizes the advanced 5-axis CNC grinding machines to create high-quality drilling tools, enabling their longer tool service life.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Rollomatic NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German advanced machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. JINOO utilizes the advanced 5-axis CNC grinding machines to create high-quality drilling tools, enabling their longer tool service life.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Rollomatic NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German advanced machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. JINOO utilizes the advanced 5-axis CNC grinding machines to create high-quality drilling tools, enabling their longer tool service life.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Rollomatic NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German advanced machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. JINOO utilizes the advanced 5-axis CNC grinding machines to create high-quality drilling tools, enabling their longer tool service life.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Rollomatic NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German advanced machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. JINOO utilizes the advanced 5-axis CNC grinding machines to create high-quality drilling tools, enabling their longer tool service life.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Rollomatic NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German advanced machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. JINOO utilizes the advanced 5-axis CNC grinding machines to create high-quality drilling tools, enabling their longer tool service life.
Zaawansowany system kontroli jakości
1. ZOLLER G3 Tool Measurement: Used to perform the inspection of the geometry design of drilling tools, like diameter consistency and flute symmetry, ensuring their measurement capability of about ±2 μm.
2. PG1000 Optical Inspection: Applied for verifying the cutting edges and coating conditions of drilling tools with magnification levels up to 200× to avoid edge defects.
3. Parlec Tool Presetting: Utilized for inspecting the tool length accuracy and runout control, ensuring accurate positioning and machine compatibility.
JINOO employs world-class quality testing equipment from Germany and the United States to improve the consistency of all the drilling tools. Moreover, the ERP traceability system has been introduced to monitor the production stage.
1. ZOLLER G3 Tool Measurement: Used to perform the inspection of the geometry design of drilling tools, like diameter consistency and flute symmetry, ensuring their measurement capability of about ±2 μm.
2. PG1000 Optical Inspection: Applied for verifying the cutting edges and coating conditions of drilling tools with magnification levels up to 200× to avoid edge defects.
3. Parlec Tool Presetting: Utilized for inspecting the tool length accuracy and runout control, ensuring accurate positioning and machine compatibility.
JINOO employs world-class quality testing equipment from Germany and the United States to improve the consistency of all the drilling tools. Moreover, the ERP traceability system has been introduced to monitor the production stage.
1. ZOLLER G3 Tool Measurement: Used to perform the inspection of the geometry design of drilling tools, like diameter consistency and flute symmetry, ensuring their measurement capability of about ±2 μm.
2. PG1000 Optical Inspection: Applied for verifying the cutting edges and coating conditions of drilling tools with magnification levels up to 200× to avoid edge defects.
3. Parlec Tool Presetting: Utilized for inspecting the tool length accuracy and runout control, ensuring accurate positioning and machine compatibility.
JINOO employs world-class quality testing equipment from Germany and the United States to improve the consistency of all the drilling tools. Moreover, the ERP traceability system has been introduced to monitor the production stage.
Materiał narzędziowy z węglika spiekanego drobnoziarnistego
1.JINOO’s drilling tools are all manufactured from fine-grain carbide tool material with higher hardness and rigidity.
2.High-quality carbide substrates from GESAC, Kennametal, Sandvik, Gühring, and CB Ceratizit can enhance the durability and wear resistance of drilling tools.
3.The optimized cobalt content in our tungsten carbide typically ranges from 10% to 12%.
4.The tool life of our drilling tools is commonly enhanced by up to 1.5 times with the premium raw material.
Węglik pierwotny zamiast węglika z recyklingu
JINOO’s Virgin Carbide used in our drilling tools:
- High hardness
- High rigidity
- Bez zanieczyszczeń
- High density
- Excellent wear resistance
- Long tool life
Gorszy od konkurencji węglik spiekany z recyklingu:
- Inconsistent grains
- Low density
- Wiele zanieczyszczeń
- Unstable structure
- Krótka żywotność narzędzia
- Luźna struktura
Niezawodni partnerzy w zakresie powłok
1.JINOO employs the advanced coating technology from Oerlikon Balzers for our drilling tool.
2.JINOO can customize drilling tools with a wide range of coating selections to suit different machining requirements.
3.The durable coatings can greatly decrease tool friction and improve their wear resistance.
4.Combined with the durable coatings, our drilling tools can have longer tool life than other standard tools.
Powłoka o wysokiej wydajności kontra powłoka niskiej jakości
Wysokiej jakości powłoki used in our drilling tools:
- Tight tolerances
- No pores and cracks
- High density
- Wysoka odporność na zużycie
- Smooth surface finishes
Competitor’s Inferior Coatings used in low-grade drill bits:
- Weak adhesion
- Nierównomierna grubość powłoki
- Low density
- Szybkie zużycie narzędzi
- Krótka żywotność narzędzia
System Zarządzania Jakością ISO 9001
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
- Certyfikat ISO9001:2008
- Certyfikat ISO9001:2015
- Producent kwalifikowany SGS
- Producent posiadający certyfikat TÜV Rheinland
- Alibaba.com Zweryfikowany dostawca
- Zweryfikowany dostawca Made-in-China
- 1688 platform Zweryfikowany dostawca
- Narodowe Przedsiębiorstwo High-Tech
- Certyfikacja produktów high-tech w Changzhou
JINOO operates under the well-renowned quality management system to demonstrate our commitment to production procedures and quality control, ensuring our excellent product consistency and manufacturing reliability.
Wsparcie techniczne i optymalizacja narzędzi
1.JINOO can provide you with reliable after-sales services to ensure your experience of using our drilling tools.
2.OEM and ODM services are also available with a flexible MOQ from 1 to 10 pieces.
3.You can also believe in our proper re-grinding services and long-term warranty to maintain your drilling tools.
Referencje
FAQ about Drilling Tools
Do you provide customized services of drilling tools?
Of course! We furnish non-standard customization of drilling tools beyond standard sizes according to your needs. Factors like materials, diameter, flute length, and coating selection can all be modified to meet your exact requirements, and we will offer you cutting-edge solutions to ensure an outstanding user experience.
What is your MOQ (Minimum Order Quantity) of drilling tools?
For our standard size of drilling tools, we have a minimum order quantity of 5 pieces. Beyond that, if you want JINOO to customize tools for you, there’s generally no minimum order quantity for non-standard tools, and even a small order can be accepted.
What payment methods do you accept for drilling tools?
The payment method of our drilling tools can be flexible; we usually accept bank transfer, credit card, and PayPal.If you have other requirements about the payment method, we can modify it based on your order.
JINOO’s drilling tools contain solid carbide drill bits, deep hole drill bits, step drill bits, and center drills.
Solid carbide drill bits can be applied to variable cutting conditions in general CNC machining and most hole-making applications.
Step drill bits and center drills can also be used to process accurate holes of multiple diameters. Each different drill has a specific cutting purpose, and solid carbide twist drills are perfect for general-purpose machining.
You must consider workpiece materials, hole depths, and cutting conditions for your machining.
For most of our drilling tools, we use durable tungsten carbide as a raw material. Combined with wear-resistant coatings (AITiN, Tin, PERTURA, HELICA, etc.), they can greatly increase heat and wear resistance.
Additionally, choose internal coolant drill bits with proper coating to enhance heat resistance if the workpiece materials are highly abrasive, such as fiberglass or composites.
Drilling tools’ geometry is also essential in the tool design. For hard materials, the point angle design should be flatter, approximately 135°, to prevent premature dulling. For soft materials, a sharper angle of 118° or less should be used.
In conclusion, tougher drill bits, usually made from carbide or cobalt, should be used for machining hard materials. For soft and layered materials, drilling tools with a sharper point angle and a unique tip should be used.
Carbide drilling tools are made from tungsten carbide to ensure the exceptional quality of our products.
High-speed steel (HSS) is a tough material commonly used in manufacturing drilling tools at lower prices, and HSS drill bits are suitable for drilling with less rigid setups.
Cobalt is the HSS mixed with a certain percentage of the cobalt alloy (typically between 5% and 8%), which is much harder and heat-resistant than regular HSS. Therefore, cobalt drilling tools can drill stainless steel and other hard steel without dulling quickly.
Deep hole drills are specialized for drilling holes with depth-to-diameter ratios of more than 10×D. Deep hole drills are commonly designed with internal coolant channels and optimized flutes to deliver smoother chip evacuation with less heat generation.
Solid carbide drill bits with durable coatings such as TiAlSiN or AITiN are ideal for machining stainless steel. They feature high heat resistance to further decrease the tool wear. We recommend you use solid carbide drill bits with internal coolant channels and optimized point angle design, enabling higher drilling stability in stainless steel machining.
Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży lub zaloguj się, aby poznać wszystkie dostępne opcje cenowe.
O NAS
JINOO Tools Group is a “National High-Tech Enterprise”, which was founded in 2006 and specializes in manufacturing high-precision solid carbide cutting tools with over 25,000㎡ manufacturing bases. Our high-performance drilling tools are widely used in the automotive, aerospace, and equipment manufacturing industries. We have accumulated over 50 national patents and passed the ISO:9001 certification, devoted to creating high-value cutting solutions for our customers.
Katalog produktów
Scenariusze zastosowań

Powiązane produkty

Powłoka: HELICA
Głębokość cięcia: 3×D
Głębokość cięcia: 5×D
Zewnętrzny środek chłodzący
Wewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: M7
Kąt wierzchołkowy: 140°
Norma: DIN 6535-HA

Powłoka: HELICA
Głębokość cięcia: 3×D
Głębokość cięcia: 5×D
Zewnętrzny środek chłodzący
Wewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: M7
Kąt wierzchołkowy: 140°
Norma: DIN 6535-HA

Powłoka: Powłoka AITiN-nano
Głębokość cięcia: 3×D
Głębokość cięcia: 5×D
Głębokość cięcia: 8×D
Głębokość cięcia: 12×D
Zewnętrzny środek chłodzący
Wewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: M7
Kąt wierzchołkowy: 140°
Norma: DIN 6535-HA

Powłoka: HELICA
Głębokość cięcia: 3×D
Zewnętrzny środek chłodzący
Wewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: M7
Kąt wierzchołkowy: 140°
Norma: DIN 6535-HA

Głębokość cięcia: 5×D
Zewnętrzny środek chłodzący
Wewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: M7
Kąt wierzchołkowy: 140°
Norma: DIN 6535-HA

Powłoka: TiAISiN
Głębokość cięcia: 3×D
Głębokość cięcia: 5×D
Wewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: M7
Kąt wierzchołkowy: 140°
Norma: DIN 6535-HA

Powłoka: Powłoka AITiN-nano
Głębokość cięcia: 15×D
Głębokość cięcia: 20×D
Głębokość cięcia: 25×D
Głębokość cięcia: 30×D
Głębokość cięcia: 40×D
Wewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: H7
Kąt wierzchołkowy: 135°
Norma: DIN 6535-HA

Powłoka: Powłoka AITiN-nano
Głębokość cięcia: 3×D
Głębokość cięcia: 5×D
Zewnętrzny środek chłodzący
Strona maszyny: DIN 6535 HA
Tolerancja: M7
Point Angle: 130°
Norma: DIN 6535-HA




























































