Основные особенности конструкции развертки
- Карбидная подложка UMG
- Проектирование многоземельных окраин
- Подготовка передовых технологий
- Оптимизированная геометрия канавки
- Неравномерный дизайн питча
- Уникальная конструкция со скошенными краями
Типы инструментов для развертывания

Машинная развертка
Наши твердосплавные развертки для станков обеспечивают высокую точность изготовления, жесткость и износостойкость.

П: Сталь
М: Нержавеющая сталь
К: Чугун
H: Закаленная сталь
Мелкозернистый твердосплавный инструментальный материал
Стандарт DIN 6535HA
Цилиндрический хвостовик
Расширение

Спирально-канавочный развертка
Спиральные развертки из твердого сплава имеют спиральную конструкцию канавок, обеспечивающую эффективное удаление стружки с меньшей вибрацией и более высокой точностью при развертывании глухих отверстий.

П: Сталь
М: Нержавеющая сталь
N: Цветные металлы
Мелкозернистый твердосплавный инструментальный материал
Стандарт DIN 6535HA
Цилиндрический хвостовик
Расширение

Развертка с прямой канавкой
Развертки с прямыми канавками имеют прямую конструкцию, обеспечивающую стабильность резания при развертывании отверстий.

П: Сталь
К: Чугун
N: Цветные металлы
Мелкозернистый твердосплавный инструментальный материал
Стандарт DIN 6535HA
Цилиндрический хвостовик
Расширение

Регулируемая развертка
Наши регулируемые развертки имеют регулируемый диаметр, что обеспечивает гибкость при выполнении небольших объемов работ по развертыванию с высокой экономичностью и точностью.

П: Сталь
М: Нержавеющая сталь
Мелкозернистый твердосплавный инструментальный материал
Стандарт DIN 6535HA
Цилиндрический хвостовик
Расширение

Коническая развертка
Конические развертки предназначены для развертывания конических отверстий с точным выравниванием и качественной обработкой поверхности.

П: Сталь
К: Чугун
N: Цветные металлы
Мелкозернистый твердосплавный инструментальный материал
Стандарт DIN 6535HA
Цилиндрический хвостовик
Расширение
Почему стоит выбрать наши инструменты для развертки?
Наш твердосплавные развертки используются для чистовой обработки отверстий с высокой точностью размеров, соответствующей допускам H7 и H8.

Карбидная подложка UMG
Наши развертки изготавливаются из ультрамелкозернистого карбида с размером зерна 0,2 мкм, обладающего однородной зернистой структурой и превосходной плотностью.

Проектирование многоземельных окраин
Как правило, вдоль калибровочной части корпуса развертки располагается от 4 до 8 направляющих кромок.

Подготовка передовых технологий
Все режущие кромки разверточных инструментов имеют специализированный радиус закругления, обычно составляющий от 5 до 15 мкм.

Оптимизированная геометрия канавки
Благодаря точно отшлифованным канавкам, наши твердосплавные развертки позволяют эффективно развертывать отверстия, используя специальные размеры спирали и канавок.

Неравномерный дизайн питча
Наши развертки имеют неравномерный шаг зубьев, а переменное расстояние между канавками обеспечивает неравномерное расположение зубьев.

Уникальная конструкция со скошенными краями
Доступны различные углы фаски и длины шага, позволяющие обрабатывать заготовки из разных материалов с разными допусками на отверстия.
Геометрический анализ инструмента для развертывания
1. Карбидная подложка UMG
Сверхмелкозернистые карбидные подложки с размером частиц 0,2 мкм обеспечивают более высокую прочность на поперечный разрыв и превосходную долговечность, гарантируя стабильность кромки с минимальным сколом.
2. Проектирование многоземельных окраин
Точно отшлифованные многогранные кромки обеспечивают радиальное направление, повышая прямолинейность и цилиндричность отверстия, а также стабильность размеров.
3. Подготовка режущей кромки
Микрошлифованные режущие кромки с радиусом от 5 до 15 мкм позволяют минимизировать дефекты шлифовки и микросколы, повышая прочность кромки и износостойкость.
4. Оптимизированная геометрия канавки
Профили канавок оптимизированы за счет продуманной конструкции и достаточного пространства для стружки, что способствует отводу стружки и повышению жесткости на кручение.
5. Конструкция с неравномерным шагом спирали.
При развертывании неравномерный шаг резьбы нарушает частоты гармонических колебаний, значительно уменьшая вибрацию инструмента и улучшая округлость отверстия.
6. Уникальная конструкция фаски
Прецизионно отшлифованная передняя фаска имеет оптимизированные углы, что обеспечивает постепенное удаление материала и снижает ударную нагрузку при резке, повышая тем самым точность размеров.

Технические данные
| Сверхмелкозернистая подложка | 0,2 мкм / 0,4 мкм / 0,6 мкм |
| Допуск на диаметр резки | H6 |
| Покрытие | AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Возможно изготовление на заказ |
| Номер флейты | 6-12 |
| Общая длина | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 мм / Длина по индивидуальному заказу |
| Диаметр хвостовика | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 мм / Диаметр по индивидуальному заказу |

Технические характеристики инструмента для развертывания
Диапазон размеров инструментов для развертки на заказ
Карбидная подложка
Краткое руководство по выбору
Рекомендуемые параметры резки
| Категория инструментов | Ряд | Стандарт | Форма | Материал | Отделка поверхности | Допуск на отверстие | Диаметр резания d1 (мм) | Диаметр хвостовика d2 h6 (мм) | Общая длина l1 (мм) | Длина l2 (мм) | Длина l4 (мм) | Количество флейт Z | Допуск на хвостовик |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1 | 1 | 34 | 15 | 5.5 | 3 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1.2 | 1.2 | 38 | 16.5 | 7.5 | 3 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1.3 | 1.3 | 38 | 16.5 | 7.5 | 3 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1.4 | 1.4 | 40 | 18 | 8 | 3 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1.5 | 1.5 | 40 | 18 | 8 | 3 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1.6 | 1.6 | 43 | 20 | 9 | 3 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1.8 | 1.8 | 46 | 22 | 10 | 4 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 1.9 | 1.9 | 46 | 22 | 10 | 4 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 2 | 2 | 49 | 24 | 11 | 4 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 2.2 | 2.2 | 53 | 25 | 12 | 4 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 2.3 | 2.3 | 53 | 25 | 12 | 4 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 2.5 | 2.5 | 57 | 29 | 14 | 4 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 2.7 | 2.8 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 2.8 | 2.8 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 2.9 | 3 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 3 | 3 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 3.2 | 3.2 | 65 | 37 | 16 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 3.5 | 3.5 | 70 | 42 | 18 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 3.7 | 3.5 | 70 | 42 | 18 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212 | DIN 212 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 5.5 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 3.8 | 4 | 75 | 47 | 19 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 4 | 4 | 75 | 47 | 19 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 4.4 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 4.5 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 4.7 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 4.9 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 5 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 5.1 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 5.5 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 6 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 6.1 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 6.2 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 6.5 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 6.9 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 7 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 7.1 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 7.2 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 7.4 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 7.5 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 8 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 8.1 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 8.3 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 8.5 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 9 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 9.2 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 9.4 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 9.5 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 9.8 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 9.9 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 10 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 10.1 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 10.5 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 10.7 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 11 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 11.5 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 12 | 10 | 151 | 111 | 44 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 13 | 10 | 151 | 111 | 44 | 6 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 14 | 12.5 | 160 | 115 | 47 | 8 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 15 | 12.5 | 162 | 117 | 50 | 8 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 16 | 12.5 | 170 | 125 | 52 | 8 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 17 | 14 | 175 | 130 | 54 | 8 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 18 | 14 | 182 | 137 | 56 | 8 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 19 | 16 | 189 | 141 | 58 | 8 | h6 |
| Машинная развертка | Серия цилиндрических хвостовиков DIN 212-2 | DIN 212-2 | Цилиндр | HSS-E | Яркий | H7 | 20 | 16 | 195 | 147 | 60 | 8 | h6 |
| Размер зерна | Особенность | Подходящие материалы | Преимущество |
| 0,2 мкм | Сверхмелкозернистая структура, чрезвычайно высокая твердость, очень острая режущая кромка. | Закаленная сталь (HRC60+), нержавеющая сталь, титановые сплавы, инструменты микродиаметра | Отличная износостойкость и острота кромки, идеально подходит для высокоточной обработки, но обладает меньшей ударной вязкостью. |
| 0,4 мкм | Сверхмелкозернистая структура, превосходный баланс твердости и ударной вязкости. | баланс твердости и вязкости Закаленная сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, сталь для прецизионных пресс-форм. | Высокая износостойкость и хорошая стабильность кромки, подходит для финишной и полуфинишной обработки. |
| 0,6 мкм | Тщательно проработанные характеристики, сбалансированная производительность | Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, чугун (общие условия) | Хороший баланс износостойкости и прочности, универсальный сорт общего назначения. |
| 0,7 мкм | Средне-мелкозернистая структура, улучшенная прочность. | Обычная сталь, низколегированная сталь, условия прерывистой резки | Повышенная устойчивость к сколам, подходит для полугрубой и нестабильной резки. |
| 0,8 мкм | Среднезернистая структура, высокая прочность. | Низкоуглеродистая сталь, черновая обработка, интенсивное прерывистое резание. | Высокая ударопрочность, подходит для черновой обработки и строгания в сложных условиях. |
| Материалы | Материалы заготовки | Тип | ||
| ISO | ||||
P | П1 | Легкорежущая сталь | UP/UT/UK/UM/US/UHT/UR/S65/S60/S58/S55/SM/SEU/SR | |
| П2 | Низкоуглеродистая сталь (C<0.25%) | |||
| П4 | Среднеуглеродистая сталь (0.25%), Низколегированная сталь | |||
| П5 | Легированная сталь, закаленная и отпущенная сталь | |||
| П6 | Высокоуглеродистая сталь (C>0.6%) | |||
| П11 | Ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь | |||
H | H5 | Закаленная и отпущенная сталь | UP/UH/UT/UK/UM/UHT/UR/S68/S65/SEU | |
| H7 | Подшипниковая сталь | |||
| H8 | Инструментальная сталь, быстрорежущая сталь | |||
| H12 | Закаленная нержавеющая сталь | |||
| H21 | Оцинкованная сталь | |||
M | М1 | Аустенитная нержавеющая сталь | UP / UK / UM / US / UR / S65 / S60 / S58 / SM / SEU | |
| М2 | Высокопрочная аустенитная нержавеющая сталь | |||
| М4 | Дуплексная нержавеющая сталь | |||
S | С1 | Суперсплав на основе железа | УМ / США / УР / СМ | |
| С2 | Суперсплав на основе кобальта | |||
| С3 | Никелевый суперсплав | |||
| S11 | Титановый сплав (низколегированный) | |||
| S13 | Титановый сплав (высоколегированный) | |||
K | К1 | Серый чугун | UP/UK/UM/UR/S65/S60/S58/S55/SEU/SR | |
| К2 | Спрессованный графитовый чугун (CGI) | |||
| К3 | Ковкий чугун | |||
| К4 | Ковкий чугун | |||
N | Н1 | Алюминиево-кремниевый сплав, содержание кремния <9% | UA / SA / SR | |
| Н2 | Кремниево-алюминиевый сплав, 9% | |||
| Н3 | Кремниево-алюминиевый сплав, содержание кремния >16% | |||
| Н4 | Литой алюминиевый сплав | |||
| Н5 | Кованый алюминиевый сплав | |||
| Н10 | Медь | |||
| Н11 | Медный сплав | |||
| ISO | Материалы заготовки | Материалы заготовки | Твердость по Бринеллю HB | Твердость по Роквеллу (HRC) | Тип охлаждающей жидкости | Скорость резания Vc (м/мин) | Диаметр сверл d (мм) – 3 | Диаметр сверл d (мм) – 4 | Диаметр сверл d (мм) – 6 | Диаметр сверл d (мм) – 8 | Диаметр сверл d (мм) – 10 | Диаметр сверл d (мм) – 12 | Диаметр сверл d (мм) – 14 | Диаметр сверл d (мм) – 16 | Диаметр сверл d (мм) – 18 | Диаметр сверл d (мм) – 20 |
| П1 | Стальные детали | Легкорежущая сталь | <125 | – | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П2 | Стальные детали | Низкоуглеродистая сталь (C≤0.25%) | <125 | – | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П4 | Стальные детали | Среднеуглеродистая сталь (C>0.25%) | <220 | <25 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П5 | Стальные детали | Низколегированная сталь | <220 | <25 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П5 | Стальные детали | Легированная сталь, закаленная и отпущенная сталь | <330 | 28-35 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П6 | Стальные детали | Высокоуглеродистая сталь (C>0.6%) | 370-450 | 45-65 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| П11 | Стальные детали | Ферритные стали/мартенситные нержавеющие стали | 250-250 | 38-50 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 60 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| H5 | Упрочненные материалы | Закаленная и отпущенная сталь | – | 35-40 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 45 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| H7 | Упрочненные материалы | Подшипниковая сталь | – | 55-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| H8 | Упрочненные материалы | Инструментальная сталь, быстрорежущая сталь | – | 38-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| H12 | Упрочненные материалы | Закаленная нержавеющая сталь | – | 33-50 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 45 | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| H21 | Упрочненные материалы | Оцинкованная сталь | – | 35-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| М1 | Нержавеющая сталь | Аустенитная нержавеющая сталь | <150 | – | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 60 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| М2 | Нержавеющая сталь | Высокопрочная аустенитная нержавеющая сталь | 150-230 | – | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 55 | 55 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| М4 | Нержавеющая сталь | Дуплексная нержавеющая сталь | 135-275 | – | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 45 | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| С1 | Термообработка и титановый сплав | Суперсплав на основе железа | 160-260 | 25-48 | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С2 | Термообработка и титановый сплав | Суперсплав на основе кобальта | 250-450 | 25-48 | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С3 | Термообработка и титановый сплав | Никелевый суперсплав | 160-450 | – | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| S11 | Термообработка и титановый сплав | Титановый сплав (низколегированный) | 250-350 | 33-38 | – | 40 | – | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| S13 | Термообработка и титановый сплав | Титановый сплав (высоколегированный) | 300-400 | 36-48 | – | 32 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| К1 | Чугун | Серый чугун | 120-290 | <32 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К2 | Чугун | Спрессованный графитовый чугун (CGI) | 120-290 | <32 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К3 | Чугун | Ковкий чугун | 130-260 | <28 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К4 | Чугун | Ковкий чугун | 180-350 | <43 | Внешняя/внутренняя охлаждающая жидкость | 70 | 80 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
Как компания JINOO производит развертки?
Прецизионные шлифовальные станки с ЧПУ
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик НП5
- ANCA MX5
- АНКА MX7
Немецкое оборудование — это прочная производственная основа компании JINOO. Мы внедрили профессиональную производственную экосистему для изготовления высококачественных разверточных инструментов. Современные 5-осевые шлифовальные станки с ЧПУ позволяют ускорить крупносерийное производство с жесткими допусками.


Усовершенствованная система контроля качества
1. Измерения с помощью инструмента ZOLLER G3: Применяется для всесторонней проверки геометрии развертки, точности размеров и симметрии канавок с допусками на измерения в пределах ±2 мкм.
2. Оптический контроль PG1000: Используется для микроскопического оптического контроля режущих кромок и состояния покрытий развертывающих инструментов с целью предотвращения потенциальных дефектов.
3. Настройки инструмента Parlec: Используется для проверки окончательной сборки инструмента и моделирования работы станка с целью обеспечения точности длины развертки и контроля значений биения.
Мы внедрили профессиональную систему контроля качества, обеспечивающую проверку качества наших разверточных инструментов по стандарту 100%. Кроме того, компания JINOO использует систему ERP для мониторинга каждого этапа производства.
Мелкозернистый твердосплавный инструментальный материал
- Мы закупаем мелкозернистый твердосплавный инструментальный материал у известных поставщиков сырья, таких как GESAC, Kennametal, Sandvik., Гюринг, и CB Ceratizit.
- Благодаря использованию твердосплавных подложек высокой твердости, наши развертки служат дольше, чем стандартные развертки, обладая превосходной износостойкостью и прочностью.
Компания JINOO гарантирует содержание кобальта в карбиде вольфрама от 10% до 12%..


Использование первичного карбида вместо переработанного.
В наших развертках используется чистый карбид JINOO:
- Более высокая стабильность
- Превосходная жесткость
- Мелкие зерна
- Равномерное распределение кобальта
- Без примесей
- Плотная структура
Некачественный переработанный карбид конкурента:
- Нестабильная жесткость инструмента
- Более низкая износостойкость.
- Много примесей
- Свободная структура
- Низкая плотность
- Короткий срок службы инструмента
Надежные партнеры по нанесению покрытий
- Компания JINOO использует передовые технологии нанесения покрытий от швейцарской компании Oerlikon Balzers для своих разверточных инструментов.
- В сочетании с износостойкими покрытиями наши развертки позволяют продлить срок их службы при крупносерийном производстве, что сокращает количество замен инструмента.
- Мы можем изготовить на заказ развертки с наиболее подходящим покрытием в соответствии с вашими требованиями к механической обработке.


Высокоэффективное покрытие против покрытия низкого качества
Высококачественные покрытия используется в наших инструментах для развертывания:
- Продлите срок службы их инструментов
- Высокая плотность
- Высокая чистота
- Равномерная толщина
- Стабильный допуск
- Без пор и примесей
Покрытия конкурентов низкого качества Используется в сверлах низкого качества:
- Множество микроскопических отверстий и трещин
- Неравномерная толщина
- Склонен к окислению
- Свободная структура
- Шероховатая поверхность
- Нестабильная работа
Система управления качеством ISO 9001
- Сертифицировано по стандарту ISO9001:2008
- Сертифицировано по стандарту ISO9001:2015
- Производитель, сертифицированный SGS
- Сертифицированный производитель TÜV Rheinland
- Проверенный поставщик Alibaba.com
- Поставщик, сертифицированный по программе «Сделано в Китае»
- 1688 платформ, проверенный поставщик
- Национальное высокотехнологичное предприятие
- Сертификация высокотехнологичной продукции Чанчжоу
Компания JINOO получила множество международных сертификатов, а также является проверенным поставщиком на Alibaba и Made-in-China, имея высокую репутацию благодаря неизменно высоким стандартам качества.


Техническая поддержка и оптимизация инструментов
Компания JINOO получила множество международных сертификатов, а также является проверенным поставщиком на Alibaba и Made-in-China, имея высокую репутацию благодаря неизменно высоким стандартам качества.
Отзывы
Часто задаваемые вопросы об инструментах для развертывания
Вы предоставляете услуги по изготовлению развертывающих инструментов на заказ?
Конечно! Мы предлагаем нестандартные решения, выходящие за рамки стандартных размеров, в соответствии с вашими индивидуальными потребностями. Такие факторы, как материалы обработки, диаметр и выбор покрытия твердосплавных разверток JINOO, могут быть изменены в соответствии с вашими точными требованиями. Мы предоставим вам передовые решения для обеспечения исключительного пользовательского опыта.
Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ) твердосплавных разверток?
Если вы хотите заказать у компании JINOO твердосплавные развертки по индивидуальному заказу, минимального количества заказа, как правило, нет, поскольку это нестандартные инструменты, и даже небольшой заказ может быть принят.
Какие способы оплаты вы принимаете для инструментов для развертки?
Способы оплаты наших инструментов для фрезеровки на станках с ЧПУ могут быть гибкими; обычно мы принимаем банковский перевод, кредитные карты и PayPal. Если у вас есть другие требования к способу оплаты, мы можем изменить их в зависимости от вашего заказа.
При выборе разверточных инструментов, подходящих для различных сценариев применения, клиенты должны определить наиболее подходящий инструмент для конкретных требований к обработке.
- Автомобильная и аэрокосмическая отрасли
От разверточных инструментов для автомобильной промышленности ожидается достижение жестких допусков при обработке картеров, блоков цилиндров и раздаточных коробок с точностью отверстий класса H6-H7. Наши твердосплавные развертки обладают длительным сроком службы и высокой надежностью при массовом производстве, что делает их подходящими для автомобилей фиксированного диаметра и серийной обработки.
Внутренняя развертка для охлаждающей жидкости чаще всего используется при изготовлении компонентов авиационных конструкций и блоков цилиндров двигателей, особенно пригодна для глубокой обработки с применением духовных принципов.
- Индустрия литья под давлением
Развертки для пресс-форм и штампов требуют обработки глубоких глухих отверстий и сложных схем отверстий, что обеспечивает более высокую стабильность обработки при сохранении гибкости. Поэтому спиральные и прямые развертки являются хорошим выбором.
- Энергетический и автомобильный секторы
Модульная и сменная развертка подходит для энергетического и автомобильного секторов, поскольку используется в зонах крупномасштабной обработки, экономя время и обеспечивая эффективную обработку.
Твердосплавные развертки — важные инструменты, используемые при высокоскоростном развертывании в сочетании со сверлами для достижения более точной обработки.
Оставшиеся инструменты можно использовать тремя основными способами:
- Повышение точности сверления отверстий
Позволяет повысить точность сверления отверстий, обеспечивая получение более точных размеров с лучшими допусками.
- Улучшить качество обработки поверхности отверстия.
Инструменты для развертывания на станках с ЧПУ, такие как развертка, могут эффективно удалять следы обработки, оставшиеся на отверстии, что позволяет добиться более высокой степени шероховатости стенки отверстия (например, Ra ≤ 0,8 мкм).
- Исправьте геометрию отверстия.
Это позволяет эффективно улучшить округлость и прямолинейность отверстий, что широко используется при обработке коленчатых валов и позиционировании отверстий.
Для предварительного сверления отверстий следует сначала использовать сверла меньшего диаметра. Для достижения оптимального качества обработки поверхности используйте высокоэффективные твердосплавные развертки с соответствующими скоростями вращения шпинделя и подачей. Не забывайте использовать достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости для улучшения отвода стружки и продления срока службы инструмента. Кроме того, следите за выравниванием развертки относительно оси отверстия, чтобы предотвратить вибрацию инструмента и образование отверстий слишком большого диаметра. Правильная техника развертывания обеспечивает создание высокоточных отверстий и превосходную точность сверления.
Твердосплавные развертки и сверла различаются по своему назначению и точности. Сверла обычно используются для сверления начальных отверстий с высокой скоростью удаления материала, в то время как твердосплавные развертки применяются для расширения и сглаживания отверстий с целью достижения высокой точности размеров. Твердосплавные развертки обеспечивают более высокую точность и более жесткие допуски, чем обычные спиральные сверла. Мы рекомендуем использовать сверла с инструментами для развертки на станках с ЧПУ для высокоточной обработки отверстий и оптимизации качества поверхности.
Твердосплавные развертки имеют несколько канавок, позволяющих удалять небольшое количество материала с предварительно просверленных поверхностей отверстий. По сравнению со сверлами, твердосплавные развертки ориентированы на прецизионную обработку с минимальным удалением материала. Прямые или спиральные канавки обеспечивают плавный отвод стружки и превосходную округлость отверстий. Твердосплавные развертки широко используются для чистовой обработки отверстий в алюминиевых и стальных деталях.
Свяжитесь с нашим отделом продаж или войдите в систему, чтобы узнать обо всех доступных вариантах ценообразования.
О НАС
JINOO Tools Group — это “Национальное высокотехнологичное предприятие”, основанное в 2006 году и специализирующееся на производстве высокоточных твердосплавных режущих инструментов, включая развертки, с производственной базой площадью более 25 000 м². Мы также являемся профессиональным производителем разверток, широко используемых в автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной отраслях. Мы получили более 50 национальных патентов, посвященных созданию высокоэффективных решений для резки для наших клиентов.
Каталог продукции
Сценарии применения

Сопутствующие товары

Покрытие: HELICA
Глубина резки: 3×D
Глубина резки: 5×D
Внешняя система охлаждения
Внутренняя охлаждающая жидкость
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: М7
Угол заточки: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покрытие: HELICA
Глубина резки: 3×D
Глубина резки: 5×D
Внешняя система охлаждения
Внутренняя охлаждающая жидкость
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: М7
Угол заточки: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покрытие: нанопокрытие AITiN
Глубина резки: 3×D
Глубина резки: 5×D
Глубина резки: 8×D
Глубина резки: 12×D
Внешняя система охлаждения
Внутренняя охлаждающая жидкость
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: М7
Угол заточки: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покрытие: HELICA
Глубина резки: 3×D
Внешняя система охлаждения
Внутренняя охлаждающая жидкость
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: М7
Угол заточки: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Глубина резки: 5×D
Внешняя система охлаждения
Внутренняя охлаждающая жидкость
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: М7
Угол заточки: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покрытие: TiAISiN
Глубина резки: 3×D
Глубина резки: 5×D
Внутренняя охлаждающая жидкость
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: М7
Угол заточки: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покрытие: нанопокрытие AITiN
Глубина резания: 15×D
Глубина резания: 20×D
Глубина резания: 25×D
Глубина резания: 30×D
Глубина резания: 40×D
Внутренняя охлаждающая жидкость
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: H7
Угол острия: 135°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покрытие: нанопокрытие AITiN
Глубина резки: 3×D
Глубина резки: 5×D
Внешняя система охлаждения
Сторона станка: DIN 6535 HA
Допуск: М7
Угол заточки: 130°
Стандарт: DIN 6535-HA






































