Основні характеристики конструкції бурового інструменту
- Конструкція з твердого сплаву
- Технологія покриття Oerlikon
- Геометрія самоцентруючої точки
- Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
- Оптимізована геометрія рифлю
- Посилена основна структура
Типи бурового інструменту
Свердла загального призначення серії D2100
Глибина свердління 3×D та конструкція внутрішнього та зовнішнього подачі охолоджувальної рідини.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
H: Загартована сталь
Покриття Oerlikon HELICA
2 флейти
3×D
5×D
8×D
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
Кут вістря 140°
М7
Універсальні свердла серії D2200
Глибина свердління 3×D та 5×D, а також внутрішня та зовнішня подача охолоджувальної рідини.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
H: Загартована сталь
Покриття Oerlikon HELICA
2 флейти
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
3×D
5×D
8×D
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Правостороннє різання
Кут вістря 140°
Буріння
М7
Карбідні свердла серії D2300 для сталі
Нанопокриття AITiN та глибина свердління 3×D та 5×D, а також внутрішня та зовнішня подача охолоджувальної рідини.

П: Сталь
К: Чавун
H: Загартована сталь
2 флейти
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Нанопокриття Oerlikon AITiN
3×D
5×D
8×D
Конструкція з твердого сплаву
Покриття Oerlikon AITiN-nano
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
Кут вістря 140°
М7
Універсальні дрилі серії D2400
Покриття HELICA та глибина свердління 3×D та 5×D, а також внутрішня та зовнішня подача охолодження.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
H: Загартована сталь
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Покриття Oerlikon HELICA
4 флейти
Конструкція з твердого сплаву
3×D
5×D
8×D
Покриття Oerlikon HELICA
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
Кут вістря 140°
Конструкція з твердого сплаву
М7
Свердла серії D2500 для алюмінію
Глибина свердління 5×D та конструкція з внутрішньою та зовнішньою подачею охолоджувальної рідини.

N: Кольорові метали
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
3×D
5×D
8×D
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Кут вістря 140°
М7
Свердла серії D2600 для нержавіючої сталі
Твердосплавні свердла з внутрішнім подаванням охолоджувальної рідини з покриттям TiAISiN та глибиною свердління 3×D, 5×D.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
N: Кольорові метали
S: Суперсплав
H: Загартована сталь
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Покриття Oerlikon TiAISiN
3×D
5×D
8×D
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
Кут вістря 140°
М7
Свердла для глибоких отворів серії D3000
Інструменти для глибокого свердління отворів з глибиною свердління 15×D, 20×D, 25×D, 30×D та внутрішньою подачею охолоджувальної рідини.

П: Сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
M: Нержавіюча сталь
S: Суперсплав
H: Загартована сталь
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
Нанопокриття Oerlikon AITiN
8×D
15×D
20×D
25×D
30×D
35×D
40×D
45×D
50×D
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
Кут вістря 135°
Конструкція з твердого сплаву
М7
Чотириканальні свердла серії D4000
Твердосплавні свердла з високою подачею, що забезпечують чудову жорсткість інструменту та вищу стабільність обробки.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
S: Суперсплав
Нанопокриття Oerlikon AITiN
4 флейти
3×D
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
Кут вістря 140°
М7
3-канальні свердла серії D5200
Покриття AITiN, глибина свердління 3×D та зовнішня подача охолодження.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
Покриття Oerlikon AITiN
3×D
5×D
8×D
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
150° Point Angle
Свердла з прямими канавками серії D7200
Глибина свердління 5×D та зовнішня подача охолоджувальної рідини.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
Покриття Oerlikon HELICA
2 флейти
3×D
5×D
8×D
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Правостороннє різання
Прямий хвостовик
Буріння
Кут вістря 120°
М7
Центрувальний свердлильний верстат серії D9100 з ЧПУ
Підходить для позиціонування отворів з підвищеною ефективністю обробки.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
S: Суперсплав
БЗ: Бронза
2 флейти
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
БЗ: Бронза
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
Кут вістря 60°
Кут головки 90°
Кут вістря 120°
Конструкція з твердого сплаву
М7

Ступінчасті свердла
Підвищена ефективність та стабільність завдяки однопрохідній обробці.

К: Чавун
N: Кольорові метали
3×D
Конструкція зовнішнього охолоджувального пристрою
Покриття Oerlikon Balzers
Конструкція з твердого сплаву
DIN 6535-HA
Прямий хвостовик
Буріння
Правостороннє різання
М7

Мікросвердла
Підходить для прецизійної обробки з вищою точністю розмірів та меншим биттям.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
Стандарт DIN 6535HA
Циліндричний хвостовик
Буріння

Свердла Jobber
Підходить для загальної обробки зі стандартними довжинами.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
Стандарт DIN 6535HA
Циліндричний хвостовик
Буріння

Свердла для різьблення
Ідеально підходить для обробки попереднього нарізання різьби з високою точністю.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
N: Кольорові метали
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
Стандарт DIN 6535HA
Циліндричний хвостовик
Буріння

Свердла зі змінною головкою
Розроблено зі змінними вставками для підвищення ефективності обробки.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
S: Суперсплав
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
Стандарт DIN 6535HA
Циліндричний хвостовик
Буріння

Свердла з конічним хвостовиком
Ідеально підходить для важкої обробки сталевих, чавунних та алюмінієвих деталей

П: Сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
Стандарт DIN 6535HA
Циліндричний хвостовик
Буріння
Чому варто обрати наші свердлильні інструменти?
Бурові інструменти JINOO мають інноваційний дизайн геометрії та передові технології для покращення буріння продуктивність.

Карбідна підкладка UMG
Наші високопродуктивні свердлильні інструменти виготовляються з дрібнозернистих твердосплавних підкладок зі стабільною структурою та високою щільністю.

Технологія покриття Oerlikon
Для кожного свердлильного інструменту JINOO ми застосовуємо передову технологію покриття (HELICA, AITiN, TiAIN, PERTURA, DLC тощо) від Oerlikon Balzers для підвищення термостійкості та стійкості до окислення.

Геометрія самоцентруючої точки
Наші свердлильні інструменти можуть досягати допусків на отвір до H7 завдяки самоцентрувальній конструкції різця та оптимізованому звуженню кромки долота.

Конструкція внутрішнього охолоджувального пристрою
Усі свердлильні інструменти оснащені ефективними внутрішніми каналами для охолодження, що зменшує тепловиділення та запобігає накопиченню тепла.

Оптимізована геометрія рифлю
Наші свердлильні інструменти мають унікальну конструкцію канавок, що сприяє відведенню стружки та підтримує стабільну продуктивність обробки.

Посилена основна структура
Посилена структура сердечника може максимізувати стабільність свердління зі швидкістю Vc до 120 м/хв навіть за надзвичайно високих навантажень різання.
Розбивка геометрії бурового інструменту
1. Конструкція з твердого сплаву для вищої зносостійкості
Our drilling tools are made from 0.4 μm ultra-fine grain carbide with high transverse rupture strength and high density, minimizing micro-chipping.
2.Oerlikon Coating Technology for Longer Tool Life
Покриття на основі AlTiN та TiAlN можуть забезпечити неперевершену термостійкість та стійкість до окислення навіть за високих температур, майже 900°C. Вони можуть зменшити тертя інструменту з мінімальним накопиченням нарізу на кромці.
3.Self-Centering Point Geometry for Accurate Hole Positioning
Спеціальний кут загострення 140° з тоншим лезом долота може зменшити сили осі приблизно на 30%, сприяючи точному позиціонуванню отвору з підвищеною точністю свердління.
4.Internal Coolant Design for Superior Thermal Control
Ефективні внутрішні канали для охолодження можуть забезпечити кращий тепловідвід та сприяти потоку стружки для підтримки стабільності свердління, навіть на глибині свердління 12×D.
5.Optimized Flute Geometry for Efficient Chip Evacuation
Поліровані канавки з оптимізованими кутами нахилу та спіралі можуть зменшити ризик ущільнення стружки, забезпечуючи плавний потік стружки.
6.Reinforced Core Structure for Drilling Stability
Посилений сердечник може забезпечити вищу міцність на кручення та меншу вібрацію інструменту, покращуючи прямолінійність та круглість отвору.

Технічні дані
| Ультрадрібнозернистий субстрат | 0,4 мкм |
| Допуск діаметра різання | М7 |
| Покриття | AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Доступні індивідуальні рішення |
| Номер флейти | 2 / 3 / 4 |
| Загальна довжина | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 мм / Довжина на замовлення |
| Діаметр хвостовика | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 мм / Діаметр на замовлення |

Технічні характеристики бурового інструменту
Діапазон розмірів бурового інструменту
Карбідна підкладка
Короткий посібник з вибору
Рекомендовані параметри різання
| Зовнішній охолоджувач | Внутрішня охолоджувальна система | Діаметр (мм) | Діаметр (дюйми) | Діаметр хвостовика (дюйми) | Загальна довжина OAL (дюйми) | Довжина флейти (дюйми) | Максимальна глибина різання (дюйми) | Довжина хвостовика (дюйми) |
| D2403-NHA-D03175 | D2403-CHA-D03175 | 3.175 | 0.125 | 6 | 62 | 20 | 14 | 36 |
| D2403-NHA-D03571 | D2403-CHA-D03571 | 3.571 | 0.1406 | 6 | 62 | 20 | 14 | 36 |
| D2403-NHA-D03970 | D2403-CHA-D03970 | 3.97 | 0.1563 | 6 | 66 | 24 | 17 | 36 |
| D2403-NHA-D04366 | D2403-CHA-D04366 | 4.366 | 0.1719 | 6 | 66 | 24 | 17 | 36 |
| D2403-NHA-D04763 | D2403-CHA-D04763 | 4.763 | 0.1875 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D05159 | D2403-CHA-D05159 | 5.159 | 0.2031 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D05558 | D2403-CHA-D05558 | 5.558 | 0.2188 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D05949 | D2403-CHA-D05949 | 5.949 | 0.2344 | 6 | 66 | 28 | 20 | 36 |
| D2403-NHA-D06350 | D2403-CHA-D06350 | 6.35 | 0.25 | 8 | 79 | 34 | 24 | 36 |
| D2403-NHA-D06746 | D2403-CHA-D06746 | 6.746 | 0.2656 | 8 | 79 | 34 | 24 | 36 |
| D2403-NHA-D07145 | D2403-CHA-D07145 | 7.145 | 0.2813 | 8 | 79 | 41 | 29 | 36 |
| D2403-NHA-D07541 | D2403-CHA-D07541 | 7.541 | 0.2969 | 8 | 79 | 41 | 29 | 36 |
| D2403-NHA-D07938 | D2403-CHA-D07938 | 7.938 | 0.3125 | 8 | 79 | 41 | 29 | 36 |
| D2403-NHA-D08344 | D2403-CHA-D08344 | 8.334 | 0.3281 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D08733 | D2403-CHA-D08733 | 8.733 | 0.3438 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D09129 | D2403-CHA-D09129 | 9.129 | 0.3594 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D09525 | D2403-CHA-D09525 | 9.525 | 0.375 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D09921 | D2403-CHA-D09921 | 9.921 | 0.3906 | 10 | 89 | 47 | 35 | 40 |
| D2403-NHA-D10320 | D2403-CHA-D10320 | 10.32 | 0.4063 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D10716 | D2403-CHA-D10716 | 10.716 | 0.4219 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D11111 | D2403-CHA-D11111 | 11.111 | 0.4375 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D11509 | D2403-CHA-D11509 | 11.509 | 0.4531 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D11908 | D2403-CHA-D11908 | 11.908 | 0.4688 | 12 | 102 | 55 | 40 | 45 |
| D2403-NHA-D12300 | D2403-CHA-D12300 | 12.3 | 0.4843 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D12700 | D2403-CHA-D12700 | 12.7 | 0.5 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D13100 | D2403-CHA-D13100 | 13.1 | 0.5157 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D13891 | D2403-CHA-D13891 | 13.891 | 0.5469 | 14 | 107 | 60 | 43 | 45 |
| D2403-NHA-D14288 | D2403-CHA-D14288 | 14.288 | 0.5625 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D14684 | D2403-CHA-D14684 | 14.684 | 0.5781 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D15083 | D2403-CHA-D15083 | 15.083 | 0.5938 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D15479 | D2403-CHA-D15479 | 15.479 | 0.6094 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D15875 | D2403-CHA-D15875 | 15.875 | 0.625 | 16 | 115 | 65 | 45 | 48 |
| D2403-NHA-D17463 | D2403-CHA-D17463 | 17.463 | 0.6875 | 18 | 123 | 73 | 51 | 48 |
| D2403-NHA-D19050 | D2403-CHA-D19050 | 19.05 | 0.75 | 20 | 131 | 79 | 55 | 50 |
| Розмір зерна | Функція | Відповідні матеріали | Перевага |
| 0,2 мкм | Ультрадрібне зерно, надзвичайно висока твердість, дуже гостра ріжуча кромка | Загартована сталь (HRC60+), нержавіюча сталь, титанові сплави, інструменти мікродіаметра | Відмінна зносостійкість та гострота кромок, ідеально підходить для високоточної обробки, але з меншою в'язкістю |
| 0,4 мкм | Ультрадрібне зерно, відмінний баланс твердості та в'язкості | баланс твердості та в'язкості Загартована сталь, нержавіюча сталь, легована сталь, прецизійна ливарна сталь | Висока зносостійкість з хорошою стабільністю кромки, підходить для чистової та напівчистової обробки |
| 0,6 мкм | Дрібнозерниста, збалансована продуктивність | Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, чавун (загальні умови) | Гарне поєднання зносостійкості та міцності, універсальний сплав загального призначення |
| 0,7 мкм | Середньо-дрібнозерниста, покращена в'язкість | Загальна сталь, низьколегована сталь, умови переривчастого різання | Краща стійкість до сколювання, підходить для напівчорнової обробки та нестабільного різання |
| 0,8 мкм | Середнє зерно, висока в'язкість | Низьковуглецева сталь, груба обробка, важке переривчасте різання | Висока ударостійкість, підходить для чорнової обробки та вимогливої стабільності різання |
| Матеріали | Матеріали заготовок | Тип | |
| ІСО | |||
P | П1 | Автоматична сталь | D2100 / D2200 / D2300 / D2400 / D2600 / D3000 / D5200 / D9100 |
| П2 | Низьковуглецева сталь (C <0,25%) | ||
| П4 | Середньовуглецева сталь (0.25%), Низьколегована сталь | ||
| П5 | Легована сталь, загартована та відпущена сталь | ||
| П6 | Високовуглецева сталь (C>0.6%) | ||
| П11 | Феритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь | ||
H | H5 | Загартована та відпущена сталь | D2100 / D2200 / D2300 / D2400 / D2600 / D3000 |
| H7 | Підшипникова сталь | ||
| H8 | Інструментальна сталь, швидкорізальна сталь | ||
| H12 | Загартована нержавіюча сталь | ||
| H21 | Оцинкована сталь | ||
M | М1 | Аустенітна нержавіюча сталь | D2100 / D2200 / D2400 / D2600 / D3000 / D5200 / D9100 |
| М2 | Високоміцна аустенітна нержавіюча сталь | ||
| М4 | Дуплексна нержавіюча сталь | ||
S | С1 | Суперсплав на основі заліза | D2600 / D9100 |
| С2 | Суперсплав на основі кобальту | ||
| С3 | Суперсплав на основі нікелю | ||
| С11 | Титановий сплав (низьколегований) | ||
| С13 | Титановий сплав (високолегований) | ||
K | К1 | Сірий чавун | D2100 / D2200 / D2300 / D2400 / D3000 / D5200 / D7200 / D9100 |
| К2 | Ущільнений графітовий чавун (CGI) | ||
| К3 | Ковкий чавун | ||
| К4 | Ковкий чавун | ||
N | Н1 | Алюмінієво-кремнієвий сплав, вміст кремнію <9% | D2500 / D2600 / D5200 / D7200 / D9100 |
| Н2 | Кремнієво-алюмінієвий сплав, 9% | ||
| Н3 | Кремнієво-алюмінієвий сплав, вміст кремнію >16% | ||
| №4 | Литий алюмінієвий сплав | ||
| №5 | Кований алюмінієвий сплав | ||
| Н10 | Мідь | ||
| Н11 | Мідний сплав | ||
| Матеріали | Матеріали заготовок | Брінель Твердість | Роквелл Твердість | Швидкість різання Vc (м/хв) | Подача на оберт fn (мм/об) | ||||||||||||
| ІСО | ГБ | HRC | Зовнішній Охолоджувальна рідина | Внутрішній Охолоджувальна рідина | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |||
P | П1 | Автоматична сталь | <125 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| П2 | Низьковуглецева сталь (C <0,25%) | <125 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | |||
| П4 | Середньовуглецева сталь (0.25%), Низьколегована сталь | <220 | <25 | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| П5 | Легована сталь, загартована та відпущена сталь | <330 | 28-35 | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| П11 | Феритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь | 250-450 | 38-50 | – | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | ||
H | H5 | Загартована та відпущена сталь | 35-40 | 45 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | ||
| H12 | Загартована нержавіюча сталь | 33-50 | – | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 | 0.2 | |||
M | М1 | Аустенітна нержавіюча сталь | <150 | – | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | ||
| М2 | Високоміцна аустенітна нержавіюча сталь | 150-230 | – | 55 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | |||
| М4 | Дуплексна нержавіюча сталь | 135-275 | – | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 | 0.2 | |||
K | К1 | Сірий чавун | 120-290 | <32 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | |
| К2 | Ущільнений графітовий чавун (CGI) | 120-290 | <32 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| К3 | Ковкий чавун | 130-260 | <28 | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
| К4 | Ковкий чавун | 180-350 | <43 | 70 | 80 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.3 | ||
Як JINOO виробляє бурові інструменти?
Прецизійні шліфувальні верстати з ЧПК
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
Передове німецьке обладнання є міцною основою виробництва JINOO. JINOO використовує передові 5-осьові шліфувальні верстати з ЧПК для створення високоякісних свердлильних інструментів, що забезпечує триваліший термін їх служби.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
Передове німецьке обладнання є міцною основою виробництва JINOO. JINOO використовує передові 5-осьові шліфувальні верстати з ЧПК для створення високоякісних свердлильних інструментів, що забезпечує триваліший термін їх служби.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
Передове німецьке обладнання є міцною основою виробництва JINOO. JINOO використовує передові 5-осьові шліфувальні верстати з ЧПК для створення високоякісних свердлильних інструментів, що забезпечує триваліший термін їх служби.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
Передове німецьке обладнання є міцною основою виробництва JINOO. JINOO використовує передові 5-осьові шліфувальні верстати з ЧПК для створення високоякісних свердлильних інструментів, що забезпечує триваліший термін їх служби.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
Передове німецьке обладнання є міцною основою виробництва JINOO. JINOO використовує передові 5-осьові шліфувальні верстати з ЧПК для створення високоякісних свердлильних інструментів, що забезпечує триваліший термін їх служби.
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
Передове німецьке обладнання є міцною основою виробництва JINOO. JINOO використовує передові 5-осьові шліфувальні верстати з ЧПК для створення високоякісних свердлильних інструментів, що забезпечує триваліший термін їх служби.
Удосконалена система контролю якості
1. Вимірювання інструменту ZOLLER G3: Використовується для перевірки геометричної форми бурових інструментів, таких як узгодженість діаметра та симетрія канавок, що забезпечує їхню вимірювальну здатність близько ±2 мкм.
2. PG1000 Optical Inspection: Applied for verifying the cutting edges and coating conditions of drilling tools with magnification levels up to 200× to avoid edge defects.
3. Parlec Tool Presetting: Utilized for inspecting the tool length accuracy and runout control, ensuring accurate positioning and machine compatibility.
JINOO використовує обладнання для контролю якості світового класу з Німеччини та США для покращення узгодженості всіх бурових інструментів. Крім того, для контролю етапу виробництва було впроваджено систему відстеження ERP.
1. ZOLLER G3 Tool Measurement: Used to perform the inspection of the geometry design of drilling tools, like diameter consistency and flute symmetry, ensuring their measurement capability of about ±2 μm.
2. Оптичний огляд PG1000: Застосовується для перевірки ріжучих кромок та стану покриття свердлильних інструментів зі збільшенням до 200×, щоб уникнути дефектів кромок.
3. Parlec Tool Presetting: Utilized for inspecting the tool length accuracy and runout control, ensuring accurate positioning and machine compatibility.
JINOO використовує обладнання для контролю якості світового класу з Німеччини та США для покращення узгодженості всіх бурових інструментів. Крім того, для контролю етапу виробництва було впроваджено систему відстеження ERP.
1. ZOLLER G3 Tool Measurement: Used to perform the inspection of the geometry design of drilling tools, like diameter consistency and flute symmetry, ensuring their measurement capability of about ±2 μm.
2. PG1000 Optical Inspection: Applied for verifying the cutting edges and coating conditions of drilling tools with magnification levels up to 200× to avoid edge defects.
3. Попереднє налаштування інструменту Parlec: Utilized for inspecting the tool length accuracy and runout control, ensuring accurate positioning and machine compatibility.
JINOO використовує обладнання для контролю якості світового класу з Німеччини та США для покращення узгодженості всіх бурових інструментів. Крім того, для контролю етапу виробництва було впроваджено систему відстеження ERP.
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
1.Свердлильні інструменти JINOO виготовлені з дрібнозернистого твердосплавного інструментального матеріалу з підвищеною твердістю та жорсткістю.
2.Високоякісні твердосплавні підкладки від GESAC, Kennametal, Sandvik, Гюрінг, а CB Ceratizit може підвищити довговічність та зносостійкість бурових інструментів.
3.Оптимізований вміст кобальту в нашому карбіді вольфраму зазвичай коливається від 10% до 12%.
4.Термін служби наших свердлильних інструментів зазвичай збільшується до 1,5 разів завдяки високоякісній сировині.
Необроблений карбід замість переробленого карбіду
JINOO’s Virgin Carbide used in our drilling tools:
- Висока твердість
- Висока жорсткість
- Без домішок
- Висока щільність
- Відмінна зносостійкість
- Тривалий термін служби інструменту
Нижча якість переробленого карбіду конкурента:
- Невідповідні зерна
- Низька щільність
- Багато домішок
- Нестабільна структура
- Короткий термін служби інструменту
- Пухка структура
Надійні партнери з покриттів
1.JINOO використовує передову технологію покриття від Oerlikon Balzers для нашого свердлильного інструменту.
2.JINOO може налаштувати свердлильні інструменти з широким спектром покриттів, щоб відповідати різним вимогам до обробки.
3.Міцні покриття можуть значно зменшити тертя інструменту та підвищити його зносостійкість.
4.У поєднанні з міцними покриттями наші свердлильні інструменти можуть мати довший термін служби, ніж інші стандартні інструменти.
Високоефективне покриття проти неякісного покриття
Високоякісні покриття використовується в наших бурових інструментах:
- Жорсткі допуски
- Без пор і тріщин
- Висока щільність
- Висока зносостійкість
- Гладка обробка поверхні
Нижчі покриття конкурентів використовується в низькосортних свердлах:
- Слабка адгезія
- Нерівномірна товщина покриття
- Низька щільність
- Швидкий знос інструменту
- Короткий термін служби інструменту
Система управління якістю ISO 9001
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO працює за відомою системою управління якістю, щоб продемонструвати нашу відданість виробничим процедурам та контролю якості, забезпечуючи відмінну стабільність нашої продукції та надійність виробництва.
Технічна підтримка та оптимізація інструментів
1.JINOO може надати вам надійне післяпродажне обслуговування, щоб забезпечити вам комфортне використання наших бурових інструментів.
2.Послуги OEM та ODM також доступні з гнучким мінімальним замовленням від 1 до 10 штук.
3.Ви також можете розраховувати на наші належні послуги з перешліфування та довгострокову гарантію на обслуговування ваших бурових інструментів.
Відгуки
Найчастіші запитання про бурові інструменти
Чи надаєте ви індивідуальні послуги з буріння інструментів?
Звичайно! Ми пропонуємо нестандартне виготовлення бурових інструментів, що виходять за рамки стандартних розмірів, відповідно до ваших потреб. Такі фактори, як матеріали, діаметр, довжина канавки та вибір покриття, можуть бути змінені відповідно до ваших точних вимог, і ми запропонуємо вам передові рішення, щоб забезпечити винятковий досвід користувача.
Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ) бурових інструментів?
Для наших стандартних розмірів свердлильних інструментів мінімальна кількість замовлення становить 5 штук. Крім того, якщо ви хочете, щоб JINOO виготовила для вас інструменти на замовлення, зазвичай немає мінімальної кількості замовлення для нестандартних інструментів, і навіть невелике замовлення може бути прийняте.
Які способи оплати ви приймаєте для бурових інструментів?
Спосіб оплати наших бурових інструментів може бути гнучким; ми зазвичай приймаємо банківський переказ, кредитну картку та PayPal. Якщо у вас є інші вимоги щодо способу оплати, ми можемо змінити його відповідно до вашого замовлення.
Свердлильні інструменти JINOO містять твердосплавні свердла, свердла для глибоких отворів, ступінчасті свердла та центрувальні свердла.
Твердосплавні свердла можна застосовувати для змінних умов різання в загальній обробці на верстатах з ЧПК та більшості застосувань для свердління отворів.
Ступінчасті свердла та центрувальні свердла також можна використовувати для обробки точних отворів різного діаметра. Кожне свердло має певне призначення для різання, а твердосплавні спіральні свердла ідеально підходять для загальної обробки.
Ви повинні враховувати матеріали заготовки, глибину отворів та умови різання для вашої обробки.
Для більшості наших свердлильних інструментів ми використовуємо міцний карбід вольфраму як сировину. У поєднанні зі зносостійкими покриттями (AITiN, Tin, PERTURA, HELICA тощо) вони можуть значно підвищити термостійкість та зносостійкість.
Крім того, вибирайте свердла з внутрішнім подаванням охолоджувальної рідини з відповідним покриттям для підвищення термостійкості, якщо матеріали заготовки дуже абразивні, такі як скловолокно або композити.
Геометрія свердлильних інструментів також є важливою при їх проектуванні. Для твердих матеріалів кут вершини має бути більш пологим, приблизно 135°, щоб запобігти передчасному затупленню. Для м'яких матеріалів слід використовувати гостріший кут 118° або менше.
На завершення, для обробки твердих матеріалів слід використовувати міцніші свердла, зазвичай виготовлені з карбіду або кобальту. Для м'яких і шаруватих матеріалів слід використовувати свердлильні інструменти з гострішим кутом кінчика та унікальним наконечником.
Твердосплавні свердлильні інструменти виготовляються з карбіду вольфраму, що забезпечує виняткову якість нашої продукції.
Швидкорізальна сталь (HSS) – це міцний матеріал, який зазвичай використовується у виробництві бурових інструментів за нижчими цінами, а свердла HSS підходять для свердління з менш жорсткими конструктивними рішеннями.
Кобальт – це швидкорізальна сталь (HSS), змішана з певним відсотком кобальтового сплаву (зазвичай між 5% та 8%), яка набагато твердіша та термостійкіша, ніж звичайна HSS. Тому кобальтові свердлильні інструменти можуть свердлити нержавіючу сталь та інші тверді сталі без швидкого затуплення.
Свердла для глибокого свердління спеціалізуються на свердлінні отворів зі співвідношенням глибини до діаметра понад 10×D. Свердла для глибокого свердління зазвичай мають внутрішні канали для охолодження та оптимізовані канавки для забезпечення плавнішого відведення стружки з меншим виділенням тепла.
Свердла з твердого сплаву з міцними покриттями, такими як TiAlSiN або AITiN, ідеально підходять для обробки нержавіючої сталі. Вони мають високу термостійкість, що ще більше зменшує знос інструменту. Ми рекомендуємо використовувати свердла з твердим сплавом з внутрішніми каналами для охолодження та оптимізованою конструкцією кута вістря, що забезпечує більшу стабільність свердління при обробці нержавіючої сталі.
Зверніться до нашої команди з продажу або увійдіть у систему, щоб дізнатися про всі варіанти ціноутворення.
ПРО НАС
JINOO Tools Group – це “Національне високотехнологічне підприємство”, засноване у 2006 році, яке спеціалізується на виробництві високоточних твердосплавних різальних інструментів з виробничими базами площею понад 25 000 кв. футів. Наші високопродуктивні свердлильні інструменти широко використовуються в автомобільній, аерокосмічній та обладнаннявиробничій промисловості. Ми накопичили понад 50 національних патентів і пройшли сертифікацію ISO:9001, що присвячено створенню високоякісних рішень для різання для наших клієнтів.
Каталог продукції
Сценарії застосування

Супутні товари

Покриття: HELICA
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: HELICA
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: AITiN-нанопокриття
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Глибина різання: 8×D
Глибина різання: 12×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: HELICA
Глибина різання: 3×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: TiAISiN
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: AITiN-нанопокриття
Глибина різання: 15×D
Глибина різання: 20×D
Глибина різання: 25×D
Глибина різання: 30×D
Глибина різання: 40×D
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: H7
Кут вістря: 135°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: AITiN-нанопокриття
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 130°
Стандарт: DIN 6535-HA




























































