Reaming Tool Design Highlights
- Карбідна підкладка UMG
- Multi-Land Margin Design
- Підготовка передньої кромки
- Optimized Flute Geometry
- Unequal Pitch Design
- Unique Chamfer Design
Reaming Tool Types

Машинний розширювач
Our solid carbide machine reamers can deliver tight tolerances with high rigidity and wear resistance.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
К: Чавун
H: Загартована сталь
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
DIN 6535HA Stanadrd
Циліндричний хвостовик
Reaming

Спіральний розширювач для канавки
Solid carbide spiral flute reamers feature a spiral flute design to promote chip evacuation with less vibration and higher hole accuracy when reaming blind holes.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
N: Кольорові метали
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
DIN 6535HA Stanadrd
Циліндричний хвостовик
Reaming

Розширювач з прямою канавкою
Straight flute reamers are designed with straight flutes to deliver cutting stability in reaming through holes.

П: Сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
DIN 6535HA Stanadrd
Циліндричний хвостовик
Reaming

Регульований розширювач
Our adjustable reamers are designed with an adjustable diameter design to be flexible for low-volume reaming with high cost-efficiency and accuracy.

П: Сталь
M: Нержавіюча сталь
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
DIN 6535HA Stanadrd
Циліндричний хвостовик
Reaming

Конічний розвертач
Taper reamers are designed for taper hole reaming with accurate alignment and surface finishes.

П: Сталь
К: Чавун
N: Кольорові метали
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
DIN 6535HA Stanadrd
Циліндричний хвостовик
Reaming
Why Choose Our Reaming Tools?
Наш carbide reamers are used for finishing holes with superior dimensional accuracy of H7 and H8 tolerances.

Карбідна підкладка UMG
Our reaming tools are manufactured from 0.2μm ultra-fine grain carbide with a uniform grain structure and excellent density.

Multi-Land Margin Design
4 to 8 guide margins are typically distributed along the sizing section of the reaming tool body.

Підготовка передньої кромки
All the cutting edges of reaming tools are specialized with the controlled edge radius typically ranging from 5–15μm.

Оптимізована геометрія рифлю
Designed with precisely-ground flutes, our carbide reamers can achieve efficient hole reaming with specialized helix and flute dimensions.

Unequal Pitch Design
Our reamers are designed with unequal pitch, and variable flute spacing delivers uneven tooth arrangement.

Unique Chamfer Design
Versatile chamfer angles and lead lengths are available to suit machining different workpiece materials with different hole tolerances.
Reaming Tool Geometry Breakdown
1.UMG Carbide Substrate
The 0.2μm ultra-fine grain carbide substrates can deliver higher transverse rupture strength and superior durability, enabling edge stability with minimal edge chipping.
2.Multi-Land Margin Design
Precisely ground multi-land margins offer radial guidance, enhancing hole straightness and cylindricity with sizing stability.
3.Cutting Edge Preparation
Micro-honed cutting edges with 5 to 15 μm edge radius can minimize grinding defects and micro-chipping, improving edge strength and wear resistance.
4.Optimized Flute Geometry
The flutes are optimized with engineered flute profiles and sufficient chip space to promote the chip flow and torsional stiffness.
5.Unequal Pitch Design
In reaming applications, unequal pitch design will disrupt harmonic vibration frequencies, greatly decreasing the tool chatter and enhancing hole roundness.
6.Unique Chamfer Design
Precision-ground lead chamfer features optimized chamfer angles, enabling gradual stock removal and decreased cutting impact to enhance dimensional consistency.

Технічні дані
| Ультрадрібнозернистий субстрат | 0,2 мкм / 0,4 мкм / 0,6 мкм |
| Допуск діаметра різання | H6 |
| Покриття | AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Доступні індивідуальні рішення |
| Номер флейти | 6-12 |
| Загальна довжина | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 мм / Довжина на замовлення |
| Діаметр хвостовика | 4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 мм / Діаметр на замовлення |

Reaming Tool Specifications
Custom Reaming Tool Size Range
Карбідна підкладка
Короткий посібник з вибору
Рекомендовані параметри різання
| Tool Category | Series | Standard | Form | Material | Оздоблення поверхні | Hole Tolerance | Cutting Diameter d1 (mm) | Shank Diameter d2 h6 (mm) | Overall Length l1 (mm) | Length l2 (mm) | Length l4 (mm) | No. of Flutes Z | Shank Tolerance |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1 | 1 | 34 | 15 | 5.5 | 3 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.2 | 1.2 | 38 | 16.5 | 7.5 | 3 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.3 | 1.3 | 38 | 16.5 | 7.5 | 3 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.4 | 1.4 | 40 | 18 | 8 | 3 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.5 | 1.5 | 40 | 18 | 8 | 3 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.6 | 1.6 | 43 | 20 | 9 | 3 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.8 | 1.8 | 46 | 22 | 10 | 4 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 1.9 | 1.9 | 46 | 22 | 10 | 4 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2 | 2 | 49 | 24 | 11 | 4 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.2 | 2.2 | 53 | 25 | 12 | 4 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.3 | 2.3 | 53 | 25 | 12 | 4 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.5 | 2.5 | 57 | 29 | 14 | 4 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.7 | 2.8 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.8 | 2.8 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 2.9 | 3 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3 | 3 | 61 | 33 | 15 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.2 | 3.2 | 65 | 37 | 16 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.5 | 3.5 | 70 | 42 | 18 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.7 | 3.5 | 70 | 42 | 18 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212 Cylindrical Shank Series | DIN 212 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5.5 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 3.8 | 4 | 75 | 47 | 19 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4 | 4 | 75 | 47 | 19 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.4 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.5 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.7 | 4.5 | 80 | 52 | 21 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 4.9 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5.1 | 5 | 86 | 58 | 23 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 5.5 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6 | 5.6 | 93 | 57 | 26 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.1 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.2 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.5 | 6.3 | 101 | 65 | 28 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 6.9 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.1 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.2 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.4 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 7.5 | 7.1 | 109 | 73 | 31 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8.1 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8.3 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 8.5 | 8 | 117 | 81 | 33 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.2 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.4 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.5 | 9 | 125 | 85 | 36 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.8 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 9.9 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10.1 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10.5 | 10 | 133 | 93 | 38 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 10.7 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 11 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 11.5 | 10 | 142 | 102 | 41 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 12 | 10 | 151 | 111 | 44 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 13 | 10 | 151 | 111 | 44 | 6 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 14 | 12.5 | 160 | 115 | 47 | 8 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 15 | 12.5 | 162 | 117 | 50 | 8 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 16 | 12.5 | 170 | 125 | 52 | 8 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 17 | 14 | 175 | 130 | 54 | 8 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 18 | 14 | 182 | 137 | 56 | 8 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 19 | 16 | 189 | 141 | 58 | 8 | h6 |
| Машинний розширювач | DIN 212-2 Cylindrical Shank Series | DIN 212-2 | Cyl | HSS-E | Bright | H7 | 20 | 16 | 195 | 147 | 60 | 8 | h6 |
| Розмір зерна | Функція | Відповідні матеріали | Перевага |
| 0,2 мкм | Ультрадрібне зерно, надзвичайно висока твердість, дуже гостра ріжуча кромка | Загартована сталь (HRC60+), нержавіюча сталь, титанові сплави, інструменти мікродіаметра | Відмінна зносостійкість та гострота кромок, ідеально підходить для високоточної обробки, але з меншою в'язкістю |
| 0,4 мкм | Ультрадрібне зерно, відмінний баланс твердості та в'язкості | баланс твердості та в'язкості Загартована сталь, нержавіюча сталь, легована сталь, прецизійна ливарна сталь | Висока зносостійкість з хорошою стабільністю кромки, підходить для чистової та напівчистової обробки |
| 0,6 мкм | Дрібнозерниста, збалансована продуктивність | Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, чавун (загальні умови) | Гарне поєднання зносостійкості та міцності, універсальний сплав загального призначення |
| 0,7 мкм | Середньо-дрібнозерниста, покращена в'язкість | Загальна сталь, низьколегована сталь, умови переривчастого різання | Краща стійкість до сколювання, підходить для напівчорнової обробки та нестабільного різання |
| 0,8 мкм | Середнє зерно, висока в'язкість | Низьковуглецева сталь, груба обробка, важке переривчасте різання | Висока ударостійкість, підходить для чорнової обробки та вимогливої стабільності різання |
| Матеріали | Матеріали заготовок | Тип | ||
| ІСО | ||||
P | П1 | Автоматична сталь | UP / UT / UK / UM / US / UHT / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SM / SEU / SR | |
| П2 | Низьковуглецева сталь (C <0,25%) | |||
| П4 | Середньовуглецева сталь (0.25%), Низьколегована сталь | |||
| П5 | Легована сталь, загартована та відпущена сталь | |||
| П6 | Високовуглецева сталь (C>0.6%) | |||
| П11 | Феритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь | |||
H | H5 | Загартована та відпущена сталь | UP / UH / UT / UK / UM / UHT / UR / S68 / S65 / SEU | |
| H7 | Підшипникова сталь | |||
| H8 | Інструментальна сталь, швидкорізальна сталь | |||
| H12 | Загартована нержавіюча сталь | |||
| H21 | Оцинкована сталь | |||
M | М1 | Аустенітна нержавіюча сталь | UP / UK / UM / US / UR / S65 / S60 / S58 / SM / SEU | |
| М2 | Високоміцна аустенітна нержавіюча сталь | |||
| М4 | Дуплексна нержавіюча сталь | |||
S | С1 | Суперсплав на основі заліза | UM / US / UR / SM | |
| С2 | Суперсплав на основі кобальту | |||
| С3 | Суперсплав на основі нікелю | |||
| С11 | Титановий сплав (низьколегований) | |||
| С13 | Титановий сплав (високолегований) | |||
K | К1 | Сірий чавун | UP / UK / UM / UR / S65 / S60 / S58 / S55 / SEU / SR | |
| К2 | Ущільнений графітовий чавун (CGI) | |||
| К3 | Ковкий чавун | |||
| К4 | Ковкий чавун | |||
N | Н1 | Алюмінієво-кремнієвий сплав, вміст кремнію <9% | UA / SA / SR | |
| Н2 | Кремнієво-алюмінієвий сплав, 9% | |||
| Н3 | Кремнієво-алюмінієвий сплав, вміст кремнію >16% | |||
| №4 | Литий алюмінієвий сплав | |||
| №5 | Кований алюмінієвий сплав | |||
| Н10 | Мідь | |||
| Н11 | Мідний сплав | |||
| ІСО | Матеріали заготовок | Матеріали заготовок | Brinell Hardness HB | Rockwell Hardness HRC | Тип охолоджувальної рідини | Cutting Speed Vc (m/min) | Drill Bits Diameter d (mm) – 3 | Drill Bits Diameter d (mm) – 4 | Drill Bits Diameter d (mm) – 6 | Drill Bits Diameter d (mm) – 8 | Drill Bits Diameter d (mm) – 10 | Drill Bits Diameter d (mm) – 12 | Drill Bits Diameter d (mm) – 14 | Drill Bits Diameter d (mm) – 16 | Drill Bits Diameter d (mm) – 18 | Drill Bits Diameter d (mm) – 20 |
| П1 | Steel Parts | Автоматична сталь | <125 | – | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П2 | Steel Parts | Low Carbon Steel (C≤0.25%) | <125 | – | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П4 | Steel Parts | Medium Carbon Steel (C>0.25%) | <220 | <25 | External/Internal Coolant | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П5 | Steel Parts | Низьколегована сталь | <220 | <25 | External/Internal Coolant | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П5 | Steel Parts | Легована сталь, загартована та відпущена сталь | <330 | 28-35 | External/Internal Coolant | 85 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| П6 | Steel Parts | High Carbon Steel (C>0.6%) | 370-450 | 45-65 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| П11 | Steel Parts | Ferritic Steels/ Martensitic Stainless Steels | 250-250 | 38-50 | External/Internal Coolant | 60 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| H5 | Hardened Materials | Загартована та відпущена сталь | – | 35-40 | External/Internal Coolant | 45 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| H7 | Hardened Materials | Підшипникова сталь | – | 55-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| H8 | Hardened Materials | Інструментальна сталь, швидкорізальна сталь | – | 38-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| H12 | Hardened Materials | Загартована нержавіюча сталь | – | 33-50 | External/Internal Coolant | 45 | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| H21 | Hardened Materials | Оцинкована сталь | – | 35-64 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| М1 | Нержавіюча сталь | Аустенітна нержавіюча сталь | <150 | – | External/Internal Coolant | 60 | 60 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| М2 | Нержавіюча сталь | Високоміцна аустенітна нержавіюча сталь | 150-230 | – | External/Internal Coolant | 55 | 55 | 0.07 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
| М4 | Нержавіюча сталь | Дуплексна нержавіюча сталь | 135-275 | – | External/Internal Coolant | 45 | 45 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| С1 | Heat & Titanium Alloy | Суперсплав на основі заліза | 160-260 | 25-48 | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С2 | Heat & Titanium Alloy | Суперсплав на основі кобальту | 250-450 | 25-48 | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С3 | Heat & Titanium Alloy | Суперсплав на основі нікелю | 160-450 | – | – | 25 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| С11 | Heat & Titanium Alloy | Титановий сплав (низьколегований) | 250-350 | 33-38 | – | 40 | – | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.19 |
| С13 | Heat & Titanium Alloy | Титановий сплав (високолегований) | 300-400 | 36-48 | – | 32 | – | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.15 | 0.16 |
| К1 | Чавун | Сірий чавун | 120-290 | <32 | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К2 | Чавун | Compacted Graphite Iron (CGI) | 120-290 | <32 | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К3 | Чавун | Ковкий чавун | 130-260 | <28 | External/Internal Coolant | 90 | 100 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
| К4 | Чавун | Ковкий чавун | 180-350 | <43 | External/Internal Coolant | 70 | 80 | 0.07 | 0.1 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.25 | 0.28 |
How JINOO Manufactures Reaming Tool?
Прецизійні шліфувальні верстати з ЧПК
- WALTER Helitronic Power 400L
- WALTER Helitronic Vision 400L
- WALTER Helitronic Micro 400L
- Ролломатик NP5
- ANCA MX5
- ANCA MX7
German machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. We have introduced the professional production ecosystem to manufacture high-quality reaming tools. Advanced 5-axis CNC grinding machines can boost high-volume manufacturing with tight tolerances.


Удосконалена система контролю якості
1. Вимірювання інструменту ZOLLER G3: Applied for the comprehensive verification of the reamer geometry, dimensional consistency, and flute symmetry with measurement tolerances within ±2 μm.
2. Оптичний огляд PG1000: Utilized for the microscopic optical inspection of cutting edges and coating conditions of reaming tools to avoid potential defects.
3. Попереднє налаштування інструменту Parlec: Used for inspecting the final tool assembly and machine-side simulation to ensure reamer length accuracy and controlled runout values.
We have formed a professional quality inspection system to ensure 100% quality verification of our reaming tools. In addition, JINOO has employed the ERP system to monitor every manufacturing stage.
Дрібнозернистий твердосплавний інструментальний матеріал
- We source fine-grain carbide tool material from well-renowned raw material suppliers like GESAC, Kennametal, Sandvik, Гюрінг, та CB Ceratizit.
- Featuring high-hardness carbide substrates, our reaming tools can last longer than standard reamers with excellent durability and wear resistance.
JINOO can ensure you 10% to 12% cobalt content in our tungsten carbide.


Необроблений карбід замість переробленого карбіду
JINOO’s Virgin Carbide used in our reaming tools:
- Higher consistency
- Superior rigidity
- Дрібні зерна
- Рівномірний розподіл кобальту
- Без домішок
- Щільна структура
Нижча якість переробленого карбіду конкурента:
- Unstable tool rigidity
- Lower wear resistance.
- Багато домішок
- Пухка структура
- Низька щільність
- Короткий термін служби інструменту
Надійні партнери з покриттів
- JINOO uses advanced coating technology from Oerlikon Balzers in Switzerland for our reaming tools.
- Combined with durable coatings, our reaming tools can extend their tool life under high-volume production to decrease tool changes.
- We can customize reaming tools with the most suitable coating to suit your machining requirements.


Високоефективне покриття проти неякісного покриття
Високоякісні покриття used in our reaming tools:
- Extend their tool life
- Висока щільність
- Висока чистота
- Рівномірна товщина
- Stable tolerance
- Без пор та домішок
Низькоякісні покриття конкурентів використовується в низькосортних свердлах:
- Багато отворів та тріщин
- Нерівномірна товщина
- Prone to oxidation
- Пухка структура
- Rough surface
- Нестабільна продуктивність
Система управління якістю ISO 9001
- Сертифіковано ISO9001:2008
- Сертифіковано ISO9001:2015
- Кваліфікований виробник SGS
- Кваліфікований виробник TÜV Rheinland
- Перевірений постачальник Alibaba.com
- Зроблено в Китаї Перевірений постачальник
- 1688 платформ Перевірений постачальник
- Національне високотехнологічне підприємство
- Сертифікація високотехнологічної продукції Чанчжоу
JINOO has obtained many international certifications, and we are also a verified supplier on Alibaba and Made-in-China with a high reputation for consistent quality standards.


Технічна підтримка та оптимізація інструментів
JINOO has obtained many international certifications, and we are also a verified supplier on Alibaba and Made-in-China with a high reputation for consistent quality standards.
Відгуки
FAQ about Reaming Tools
Do you provide customized services of reaming tools?
Of course! We furnish non-standard customization beyond standard sizes according to your personalized needs. Factors such as processing materials, diameter and the choice of coating of JINOO’s carbide reamers can all be modified to meet your exacting requirements. We will provide you with cutting-edge solutions to ensure an exceptional user experience.
What is your MOQ (Minimum Order Quantity) of solid carbide reamers?
If you want JINOO to customize solid carbide reamers for you, there’s generally no minimum order quantity as they are non-standard tools, and even a small order can be accepted.
What payment methods do you accept for reaming tools?
The payment method of our CNC reaming tools can be flexible; we usually accept bank transfer, credit card, and PayPal. If you have other requirements about the payment method, we can modify it based on your order.
For various reaming tools suitable for different application scenarios, clients must identify the most suitable one for specific machining requirements.
- The automotive and aerospace industries
Reaming tools for the automotive industry are expected to achieve tight hole tolerances in machining crankcases, engine blocks, and transfer cases with H6-H7 grade hole accuracy. Our solid carbide reamer has a long lifespan and high reliability in mass production, which is suitable for automobiles of fixed diameter and batch processing.
Internal coolant reamer is more frequently used in manufacturing aerostructure components and engine blocks, especially suitable for deep spiritual machining.
- The die-mold industry
Reaming tools for mold and die require machining deep blind holes and complex hole patterns, enabling higher machining stability with flexibility. Therefore, the spiral and straight reamer is a good choice.
- The energy and automotive sector
The modular and replaceable reamer is suitable for the energy and automotive sector, as it is used for the large-scale machining area, saving time for effective machining.
Carbide reaming tools are important tools used during high-speed reaming, combined with drilling tools to achieve more precise machining.
There are three key ways in which you can use the remaining tools:
- Improve hole accuracy
Enable the improvement of hole accuracy after being drilled to achieve a more precise size with better tolerances.
- Improve the hole’s surface finish
CNC reaming tools, like a reamer, can effectively remove the machining marks left on the hole, enabling the hole wall to achieve a higher roughness grade (e.g., Ra ≤ 0.8μm).
- Fix the hole geometry
This can effectively improve hole roundness and straightness, which are highly used in machining crankshafts and positioning the hole.
You should first use drill bits with smaller diameters to create pre-drilled holes. To achieve optimal surface finish quality, use high-performance solid carbide reamers with proper spindle speeds and feed rates. Remember to use sufficient cutting fluid to promote the chip flow and extend the tool lifespan. Moreover, keep alignment between reamers and the hole axis to prevent tool vibration and oversized holes. Correct reaming techniques can ensure the creation of high-precision holes and excellent hole accuracy.
Carbide reamers and drill bits are different in their function and precision. Drill bits are typically used for drilling initial holes with high material removal rates, while carbide reamers are used for enlarging and smoothing holes to achieve high dimensional accuracy. Solid carbide reamers can deliver superior precision and tighter tolerances than conventional twist drills. We recommend you use drill bits with CNC reaming tools for high-accuracy hole machining to optimize surface finish quality.
Solid carbide reamers are designed with several flutes to remove a small amount of material from the pre-drilled hole surfaces. Compared with drill bits, carbide reamers focus on precision machining with minimal material removal. Straight or helical flutes can promote smooth chip evacuation with superior hole roundness. Solid carbide reamers are extensively used for hole finishing in aluminum and steel parts.
Зверніться до нашої команди з продажу або увійдіть у систему, щоб дізнатися про всі варіанти ціноутворення.
ПРО НАС
JINOO Tools Group is a “National High-Tech Enterprise”, which was founded in 2006 and specializes in manufacturing high-precision solid carbide cutting tools, including reaming tools, with over 25,000㎡ manufacturing bases. We are also a professional reaming tool manufacturer with reamers widely used in the automotive, aerospace, and equipment manufacturing industries. We have accumulated over 50 national patents, devoted to creating high-value cutting solutions for our customers.
Каталог продукції
Сценарії застосування

Супутні товари

Покриття: HELICA
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: HELICA
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: AITiN-нанопокриття
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Глибина різання: 8×D
Глибина різання: 12×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: HELICA
Глибина різання: 3×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: TiAISiN
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 140°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: AITiN-нанопокриття
Глибина різання: 15×D
Глибина різання: 20×D
Глибина різання: 25×D
Глибина різання: 30×D
Глибина різання: 40×D
Внутрішня охолоджувальна система
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: H7
Кут вістря: 135°
Стандарт: DIN 6535-HA

Покриття: AITiN-нанопокриття
Глибина різання: 3×D
Глибина різання: 5×D
Зовнішній охолоджувач
Сторона машини: DIN 6535 HA
Допуск: M7
Кут вістря: 130°
Стандарт: DIN 6535-HA






































