REAMING TOOLS

Solid Carbide Reaming Tools for Accurate Reaming.

Reaming Tool Design Highlights

UMG Carbide Substrate
Multi-Land Margin Design
Chuẩn bị tiên tiến
Optimized Flute Geometry
Unequal Pitch Design
Unique Chamfer Design

Gửi yêu cầu ngay

Reaming Tool Types

Máy doa

Our solid carbide machine reamers can deliver tight tolerances with high rigidity and wear resistance.

P: Thép
M: Thép không gỉ
K: Gang
H: Thép tôi cứng
Vật liệu dụng cụ cacbua hạt mịn
DIN 6535HA Stanadrd
Thân hình trụ
Reaming

Dao doa rãnh xoắn ốc

Solid carbide spiral flute reamers feature a spiral flute design to promote chip evacuation with less vibration and higher hole accuracy when reaming blind holes.

P: Thép
M: Thép không gỉ
N: Kim loại màu
Vật liệu dụng cụ cacbua hạt mịn
DIN 6535HA Stanadrd
Thân hình trụ
Reaming

Dao doa rãnh thẳng

Straight flute reamers are designed with straight flutes to deliver cutting stability in reaming through holes.

P: Thép
K: Gang
N: Kim loại màu
Vật liệu dụng cụ cacbua hạt mịn
DIN 6535HA Stanadrd
Thân hình trụ
Reaming

Doa điều chỉnh được

Our adjustable reamers are designed with an adjustable diameter design to be flexible for low-volume reaming with high cost-efficiency and accuracy.

P: Thép
M: Thép không gỉ
Vật liệu dụng cụ cacbua hạt mịn
DIN 6535HA Stanadrd
Thân hình trụ
Reaming

Dao doa côn

Taper reamers are designed for taper hole reaming with accurate alignment and surface finishes.

P: Thép
K: Gang
N: Kim loại màu
Vật liệu dụng cụ cacbua hạt mịn
DIN 6535HA Stanadrd
Thân hình trụ
Reaming

JINOO

Why Choose Our Reaming Tools?

Our carbide reamers are used for finishing holes with superior dimensional accuracy of H7 and H8 tolerances.

UMG Carbide Substrate

Our reaming tools are manufactured from 0.2μm ultra-fine grain carbide with a uniform grain structure and excellent density.

Multi-Land Margin Design

4 to 8 guide margins are typically distributed along the sizing section of the reaming tool body.

Chuẩn bị tiên tiến

All the cutting edges of reaming tools are specialized with the controlled edge radius typically ranging from 5–15μm.

Hình dạng rãnh được tối ưu hóa

Designed with precisely-ground flutes, our carbide reamers can achieve efficient hole reaming with specialized helix and flute dimensions.

Unequal Pitch Design

Our reamers are designed with unequal pitch, and variable flute spacing delivers uneven tooth arrangement.

Unique Chamfer Design

Versatile chamfer angles and lead lengths are available to suit machining different workpiece materials with different hole tolerances.

Reaming Tool Geometry Breakdown

1.UMG Carbide Substrate

The 0.2μm ultra-fine grain carbide substrates can deliver higher transverse rupture strength and superior durability, enabling edge stability with minimal edge chipping.

2.Multi-Land Margin Design

Precisely ground multi-land margins offer radial guidance, enhancing hole straightness and cylindricity with sizing stability.

3.Cutting Edge Preparation

Micro-honed cutting edges with 5 to 15 μm edge radius can minimize grinding defects and micro-chipping, improving edge strength and wear resistance.

4.Optimized Flute Geometry

The flutes are optimized with engineered flute profiles and sufficient chip space to promote the chip flow and torsional stiffness.

5.Unequal Pitch Design

In reaming applications, unequal pitch design will disrupt harmonic vibration frequencies, greatly decreasing the tool chatter and enhancing hole roundness.

6.Unique Chamfer Design

Precision-ground lead chamfer features optimized chamfer angles, enabling gradual stock removal and decreased cutting impact to enhance dimensional consistency.

Thông số kỹ thuật

Chất nền hạt siêu mịn	0.2μm / 0.4μm / 0.6μm
Dung sai đường kính cắt	H6
Lớp phủ	AlTiN + TiSiN / TiAlSiN-X / AlTiN / TiAlN / TiAlSiN / DLC / AlCrN / AlCrSiN / AlTiSiN / TiSiXN / Có thể tùy chỉnh
Số sáo	6-12
Tổng chiều dài	50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200mm / Chiều dài tùy chỉnh
Đường kính chuôi	4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20mm / Đường kính tùy chỉnh

Reaming Tool Specifications

Custom Reaming Tool Size Range
Chất nền cacbua
Hướng dẫn lựa chọn nhanh
Thông số cắt được khuyến nghị

Tool Category	Series	Standard	Form	Material	Hoàn thiện bề mặt	Hole Tolerance	Cutting Diameter d1 (mm)	Shank Diameter d2 h6 (mm)	Overall Length l1 (mm)	Length l2 (mm)	Length l4 (mm)	No. of Flutes Z	Shank Tolerance
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1	1	34	15	5.5	3	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1.2	1.2	38	16.5	7.5	3	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1.3	1.3	38	16.5	7.5	3	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1.4	1.4	40	18	8	3	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1.5	1.5	40	18	8	3	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1.6	1.6	43	20	9	3	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1.8	1.8	46	22	10	4	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	1.9	1.9	46	22	10	4	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	2	2	49	24	11	4	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	2.2	2.2	53	25	12	4	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	2.3	2.3	53	25	12	4	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	2.5	2.5	57	29	14	4	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	2.7	2.8	61	33	15	6	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	2.8	2.8	61	33	15	6	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	2.9	3	61	33	15	6	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	3	3	61	33	15	6	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	3.2	3.2	65	37	16	6	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	3.5	3.5	70	42	18	6	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	3.7	3.5	70	42	18	6	h6
Máy doa	DIN 212 Cylindrical Shank Series	DIN 212	Cyl	HSS-E	Bright	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	3.8	4	75	47	19	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	4	4	75	47	19	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	4.4	4.5	80	52	21	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	4.5	4.5	80	52	21	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	4.7	4.5	80	52	21	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	4.9	5	86	58	23	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	5	5	86	58	23	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	5.1	5	86	58	23	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	5.5	5.6	93	57	26	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	6	5.6	93	57	26	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	6.1	6.3	101	65	28	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	6.2	6.3	101	65	28	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	6.5	6.3	101	65	28	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	6.9	7.1	109	73	31	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	7	7.1	109	73	31	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	7.1	7.1	109	73	31	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	7.2	7.1	109	73	31	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	7.4	7.1	109	73	31	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	7.5	7.1	109	73	31	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	8	8	117	81	33	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	8.1	8	117	81	33	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	8.3	8	117	81	33	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	8.5	8	117	81	33	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	9	9	125	85	36	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	9.2	9	125	85	36	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	9.4	9	125	85	36	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	9.5	9	125	85	36	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	9.8	10	133	93	38	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	9.9	10	133	93	38	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	10	10	133	93	38	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	10.1	10	133	93	38	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	10.5	10	133	93	38	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	10.7	10	142	102	41	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	11	10	142	102	41	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	11.5	10	142	102	41	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	12	10	151	111	44	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	13	10	151	111	44	6	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	14	12.5	160	115	47	8	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	15	12.5	162	117	50	8	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	16	12.5	170	125	52	8	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	17	14	175	130	54	8	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	18	14	182	137	56	8	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	19	16	189	141	58	8	h6
Máy doa	DIN 212-2 Cylindrical Shank Series	DIN 212-2	Cyl	HSS-E	Bright	H7	20	16	195	147	60	8	h6

Kích thước hạt	Tính năng	Vật liệu phù hợp	Lợi thế
0,2μ	Cấu trúc hạt siêu mịn, độ cứng cực cao, lưỡi cắt rất sắc bén.	Thép tôi cứng (HRC60+), thép không gỉ, hợp kim titan, dụng cụ đường kính siêu nhỏ	Khả năng chống mài mòn và độ sắc bén tuyệt vời, lý tưởng cho việc gia công chính xác cao, nhưng độ bền thấp hơn.
0,4μ	Cấu trúc hạt siêu mịn, cân bằng độ cứng-độ dẻo dai tuyệt vời.	cân bằng độ cứng-độ dẻo dai Thép tôi cứng, thép không gỉ, thép hợp kim, thép làm khuôn chính xác	Khả năng chống mài mòn cao và độ bền cạnh tốt, thích hợp cho công đoạn hoàn thiện và bán hoàn thiện.
0,6μ	Hạt mịn, hiệu suất cân bằng	Thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, gang (điều kiện chung)	Độ cân bằng tốt giữa khả năng chống mài mòn và độ bền, loại vật liệu đa dụng.
0,7μ	Hạt có độ mịn trung bình, độ bền được cải thiện.	Thép thông thường, thép hợp kim thấp, điều kiện cắt gián đoạn	Khả năng chống sứt mẻ tốt hơn, thích hợp cho việc cắt bán thô và cắt không ổn định.
0,8μ	Hạt trung bình, độ dai cao	Thép cacbon thấp, gia công thô, cắt gián đoạn cường độ cao	Khả năng chịu va đập tốt, phù hợp cho gia công thô và cắt gọt đòi hỏi độ ổn định cao.

Nguyên vật liệu		Vật liệu phôi	Kiểu
ISO
P	P1	Thép cắt dễ dàng	LÊN/UT/UK/UM/US/UHT/UR/S65/S60/S58/S55/SM/SEU/SR
	P2	Thép cacbon thấp (C<0,25%)
	P4	Thép cacbon trung bình (0,25%), Thép hợp kim thấp
	P5	Thép hợp kim, thép tôi và ram
	P6	Thép cacbon cao (C>0,6%)
	P11	Thép không gỉ Ferrit, Thép không gỉ Martensit
H	H5	Thép tôi và ram	LÊN/UH/UT/Anh/UM/UHT/UR/S68/S65/SEU
	H7	Thép ổ trục
	H8	Thép dụng cụ, Thép tốc độ cao
	H12	Thép không gỉ tôi cứng
	H21	Thép mạ kẽm
M	M1	Thép không gỉ Austenit	UP / UK / UM / US / UR / S65 / S60 / S58 / SM / SEU
	M2	Thép không gỉ Austenit cường độ cao
	M4	Thép không gỉ song pha
S	S1	Siêu hợp kim gốc sắt	UM / US / UR / SM
	S2	Siêu hợp kim gốc coban
	S3	Hợp kim siêu bền gốc Niken
	S11	Hợp kim Titan (Hợp kim thấp)
	S13	Hợp kim Titan (Hợp kim cao cấp)
K	K1	Gang xám	LÊN/Anh/UM/UR/S65/S60/S58/S55/SEU/SR
	K2	Sắt graphit nén (CGI)
	K3	Gang dẻo
	K4	Gang dẻo
N	N1	Hợp kim nhôm-silicon, hàm lượng silicon <9%	UA / SA / SR
	N2	Hợp kim Silic-Nhôm, 9%
	N3	Hợp kim silic-nhôm, hàm lượng silic > 16%
	N4	Hợp kim nhôm đúc
	N5	Hợp kim nhôm rèn
	N10	Đồng
	N11	Hợp kim đồng

ISO	Vật liệu phôi	Vật liệu phôi	Brinell Hardness HB	Rockwell Hardness HRC	Loại chất làm mát	Cutting Speed Vc (m/min)	Drill Bits Diameter d (mm) – 3	Drill Bits Diameter d (mm) – 4	Drill Bits Diameter d (mm) – 6	Drill Bits Diameter d (mm) – 8	Drill Bits Diameter d (mm) – 10	Drill Bits Diameter d (mm) – 12	Drill Bits Diameter d (mm) – 14	Drill Bits Diameter d (mm) – 16	Drill Bits Diameter d (mm) – 18	Drill Bits Diameter d (mm) – 20
P1	Steel Parts	Thép cắt dễ dàng	<125	–	External/Internal Coolant	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P2	Steel Parts	Low Carbon Steel (C≤0.25%)	<125	–	External/Internal Coolant	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P4	Steel Parts	Medium Carbon Steel (C>0.25%)	<220	<25	External/Internal Coolant	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P5	Steel Parts	Thép hợp kim thấp	<220	<25	External/Internal Coolant	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P5	Steel Parts	Thép hợp kim, thép tôi và ram	<330	28-35	External/Internal Coolant	85	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
P6	Steel Parts	High Carbon Steel (C>0.6%)	370-450	45-65	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
P11	Steel Parts	Ferritic Steels/ Martensitic Stainless Steels	250-250	38-50	External/Internal Coolant	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H5	Hardened Materials	Thép tôi và ram	–	35-40	External/Internal Coolant	45	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24
H7	Hardened Materials	Thép ổ trục	–	55-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H8	Hardened Materials	Thép dụng cụ, Thép tốc độ cao	–	38-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H12	Hardened Materials	Thép không gỉ tôi cứng	–	33-50	External/Internal Coolant	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
H21	Hardened Materials	Thép mạ kẽm	–	35-64	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
M1	Thép không gỉ	Thép không gỉ Austenit	<150	–	External/Internal Coolant	60	60	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M2	Thép không gỉ	Thép không gỉ Austenit cường độ cao	150-230	–	External/Internal Coolant	55	55	0.07	0.1	0.12	0.14	0.15	0.18	0.2	0.22	0.24
M4	Thép không gỉ	Thép không gỉ song pha	135-275	–	External/Internal Coolant	45	45	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S1	Heat & Titanium Alloy	Siêu hợp kim gốc sắt	160-260	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S2	Heat & Titanium Alloy	Siêu hợp kim gốc coban	250-450	25-48	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S3	Heat & Titanium Alloy	Hợp kim siêu bền gốc Niken	160-450	–	–	25	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
S11	Heat & Titanium Alloy	Hợp kim Titan (Hợp kim thấp)	250-350	33-38	–	40	–	0.05	0.06	0.08	0.11	0.13	0.15	0.17	0.18	0.19
S13	Heat & Titanium Alloy	Hợp kim Titan (Hợp kim cao cấp)	300-400	36-48	–	32	–	0.04	0.05	0.06	0.08	0.1	0.12	0.14	0.15	0.16
K1	Gang đúc	Gang xám	120-290	<32	External/Internal Coolant	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K2	Gang đúc	Compacted Graphite Iron (CGI)	120-290	<32	External/Internal Coolant	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K3	Gang đúc	Gang dẻo	130-260	<28	External/Internal Coolant	90	100	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28
K4	Gang đúc	Gang dẻo	180-350	<43	External/Internal Coolant	70	80	0.07	0.1	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.25	0.28

How JINOO Manufactures Reaming Tool?

Máy mài CNC chính xác

Máy bơm nhiên liệu điện WALTER Helitronic 400L
WALTER Helitronic Vision 400L
WALTER Helitronic Micro 400L
Rollomatic NP5
ANCA MX5
ANCA MX7

German machinery is the strong manufacturing foundation of JINOO. We have introduced the professional production ecosystem to manufacture high-quality reaming tools. Advanced 5-axis CNC grinding machines can boost high-volume manufacturing with tight tolerances.

Gửi yêu cầu ngay

Hệ thống kiểm tra chất lượng tiên tiến

1. Dụng cụ đo ZOLLER G3: Applied for the comprehensive verification of the reamer geometry, dimensional consistency, and flute symmetry with measurement tolerances within ±2 μm.

2. Kiểm tra quang học PG1000: Utilized for the microscopic optical inspection of cutting edges and coating conditions of reaming tools to avoid potential defects.

3. Cài đặt trước công cụ Parlec: Used for inspecting the final tool assembly and machine-side simulation to ensure reamer length accuracy and controlled runout values.

We have formed a professional quality inspection system to ensure 100% quality verification of our reaming tools. In addition, JINOO has employed the ERP system to monitor every manufacturing stage.

Gửi yêu cầu ngay

Vật liệu dụng cụ cacbua hạt mịn

We source fine-grain carbide tool material from well-renowned raw material suppliers like GESAC, Kennametal, Sandvik, Gühring, và CB Ceratizit.
Featuring high-hardness carbide substrates, our reaming tools can last longer than standard reamers with excellent durability and wear resistance.

JINOO can ensure you 10% to 12% cobalt content in our tungsten carbide.

Gửi yêu cầu ngay

Cacbua nguyên chất JINOO so với cacbua tái chế

Cacbua nguyên chất thay vì cacbua tái chế

JINOO’s Virgin Carbide used in our reaming tools:

Higher consistency
Superior rigidity
Hạt mịn
Phân bố coban đồng đều
Không có tạp chất
Cấu trúc dày đặc

Vật liệu cacbua tái chế kém chất lượng của đối thủ cạnh tranh:

Unstable tool rigidity
Lower wear resistance.
Nhiều tạp chất
Cấu trúc lỏng lẻo
Mật độ thấp
Tuổi thọ dụng cụ ngắn

Gửi yêu cầu ngay

Đối tác sơn phủ đáng tin cậy

JINOO uses advanced coating technology from Oerlikon Balzers in Switzerland for our reaming tools.
Combined with durable coatings, our reaming tools can extend their tool life under high-volume production to decrease tool changes.
We can customize reaming tools with the most suitable coating to suit your machining requirements.

Gửi yêu cầu ngay

Lớp phủ chất lượng cao so với lớp phủ kém chất lượng

Lớp phủ hiệu suất cao so với lớp phủ chất lượng kém

Lớp phủ chất lượng cao used in our reaming tools:

Extend their tool life
Mật độ cao
High purity
Độ dày đồng đều
Stable tolerance
Không có lỗ chân lông hay tạp chất

Lớp phủ kém chất lượng của đối thủ cạnh tranh được sử dụng trong các mũi khoan chất lượng thấp:

Many pinholes and cracks
Độ dày không đồng đều
Prone to oxidation
Cấu trúc lỏng lẻo
Rough surface
Hiệu suất không ổn định

Gửi yêu cầu ngay

Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001

Đạt chứng nhận ISO9001:2008
Đạt chứng nhận ISO9001:2015
Nhà sản xuất đạt chứng nhận SGS
Nhà sản xuất đạt tiêu chuẩn TÜV Rheinland
Nhà cung cấp đã được xác minh trên Alibaba.com
Nhà cung cấp được xác minh sản xuất tại Trung Quốc
1688 nền tảng Nhà cung cấp đã được xác minh
Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia
Chứng nhận sản phẩm công nghệ cao Changzhou

JINOO has obtained many international certifications, and we are also a verified supplier on Alibaba and Made-in-China with a high reputation for consistent quality standards.

Gửi yêu cầu ngay

Hỗ trợ kỹ thuật & Tối ưu hóa công cụ

JINOO has obtained many international certifications, and we are also a verified supplier on Alibaba and Made-in-China with a high reputation for consistent quality standards.

Gửi yêu cầu ngay

Lời chứng thực

” JINOO is a reliable, solid carbide reamer supplier in China. Their custom reaming tools are the perfect choice to be combined with mũi khoan cacbua. I have bought over 10 thousand carbide reamers from JINOO, and their quality has always come with precision. I highly recommend you try JINOO’s reaming tools for CNC machining to increase your productivity. “
Bob Bain
CEO

FAQ about Reaming Tools

Do you provide customized services of reaming tools?

Of course! We furnish non-standard customization beyond standard sizes according to your personalized needs. Factors such as processing materials, diameter and the choice of coating of JINOO’s carbide reamers can all be modified to meet your exacting requirements. We will provide you with cutting-edge solutions to ensure an exceptional user experience.

What is your MOQ (Minimum Order Quantity) of solid carbide reamers?

If you want JINOO to customize solid carbide reamers for you, there’s generally no minimum order quantity as they are non-standard tools, and even a small order can be accepted.

What payment methods do you accept for reaming tools?

The payment method of our CNC reaming tools can be flexible; we usually accept bank transfer, credit card, and PayPal. If you have other requirements about the payment method, we can modify it based on your order.

How to choose the types of reaming tools for machining?

For various reaming tools suitable for different application scenarios, clients must identify the most suitable one for specific machining requirements.

The automotive and aerospace industries

Reaming tools for the automotive industry are expected to achieve tight hole tolerances in machining crankcases, engine blocks, and transfer cases with H6-H7 grade hole accuracy. Our solid carbide reamer has a long lifespan and high reliability in mass production, which is suitable for automobiles of fixed diameter and batch processing.

Internal coolant reamer is more frequently used in manufacturing aerostructure components and engine blocks, especially suitable for deep spiritual machining.

The die-mold industry

Reaming tools for mold and die require machining deep blind holes and complex hole patterns, enabling higher machining stability with flexibility. Therefore, the spiral and straight reamer is a good choice.

The energy and automotive sector

The modular and replaceable reamer is suitable for the energy and automotive sector, as it is used for the large-scale machining area, saving time for effective machining.

What is the main purpose of reaming?

Carbide reaming tools are important tools used during high-speed reaming, combined with drilling tools to achieve more precise machining.

There are three key ways in which you can use the remaining tools:

Improve hole accuracy

Enable the improvement of hole accuracy after being drilled to achieve a more precise size with better tolerances.

Improve the hole’s surface finish

CNC reaming tools, like a reamer, can effectively remove the machining marks left on the hole, enabling the hole wall to achieve a higher roughness grade (e.g., Ra ≤ 0.8μm).

Fix the hole geometry

This can effectively improve hole roundness and straightness, which are highly used in machining crankshafts and positioning the hole.

How to properly ream a hole?

You should first use drill bits with smaller diameters to create pre-drilled holes. To achieve optimal surface finish quality, use high-performance solid carbide reamers with proper spindle speeds and feed rates. Remember to use sufficient cutting fluid to promote the chip flow and extend the tool lifespan. Moreover, keep alignment between reamers and the hole axis to prevent tool vibration and oversized holes. Correct reaming techniques can ensure the creation of high-precision holes and excellent hole accuracy.

What is the difference between a reamer and a drill bit?

Carbide reamers and drill bits are different in their function and precision. Drill bits are typically used for drilling initial holes with high material removal rates, while carbide reamers are used for enlarging and smoothing holes to achieve high dimensional accuracy. Solid carbide reamers can deliver superior precision and tighter tolerances than conventional twist drills. We recommend you use drill bits with CNC reaming tools for high-accuracy hole machining to optimize surface finish quality.

How does a reamer cut?

Solid carbide reamers are designed with several flutes to remove a small amount of material from the pre-drilled hole surfaces. Compared with drill bits, carbide reamers focus on precision machining with minimal material removal. Straight or helical flutes can promote smooth chip evacuation with superior hole roundness. Solid carbide reamers are extensively used for hole finishing in aluminum and steel parts.

Hãy liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi hoặc đăng nhập để tìm hiểu tất cả các lựa chọn giá cả.

LIÊN HỆ VỚI JINOO TOOLS NGAY BÂY GIỜ

VỀ CHÚNG TÔI

JINOO Tools Group is a “National High-Tech Enterprise”, which was founded in 2006 and specializes in manufacturing high-precision solid carbide cutting tools, including reaming tools， with over 25,000㎡ manufacturing bases. We are also a professional reaming tool manufacturer with reamers widely used in the automotive, aerospace, and equipment manufacturing industries. We have accumulated over 50 national patents, devoted to creating high-value cutting solutions for our customers.

Đọc thêm